Tartalmi kivonat
Korszerű műszaki kerámiák 1. Bevezetés Menyhárd Alfréd, Szépvölgyi János BME Fizikai Kémia és Anyagtudományi Tanszék amenyhard@mail.bmehu Iroda: H épület 1. emelet; Tel: 463-3477 Vázlat Bevezetés Tantárgy adatok (számonkérés, részletek) Célok Csoportosítás, piaci helyzet, történet Hagyományos kerámiák Alapanyagok Termékek, példák Szerkezet Gyártástechnológiák 2 A tantárgy részletei VBK Műanyag- textil és Anyagtudományi szakirány (Anyagtudományi alszakirány) Kód: BMEVEFAA601 Tantermi előadás Szerda 10-12 óra H. épület fszt Kreditpont: 2 Számonkérés Szóbeli vizsga 3 A tantárgy vázlata 1. előadás Porok feldolgozása és formázása 6. előadás Szinterelés, zsugorítás Szerkezeti kerámiák 11. előadás Funkcionális kerámiák 10. előadás Tönkremenetel 9.
előadás Felületi rétegek és filmek kialakítása 8. előadás Alapanyagok és élőállítás 5. előadás Anyagtudományi alapok 4. előadás 7. előadás Korszerű kerámiák 3. előadás Bevezetés, hagyományos kerámiák 2. előadás Társított kerámia rendszerek 12. előadás Kerámia termékek tervezése és anyagválasztás 4 Bevezetés Az anyagválasztás problémája 5 Anyagválasztás szempontjai Tulajdonságok Fizikai (sűrűség) Kémiai (kémiai stabilitás) Mechanikai (szilárdság, keménység, törési ellenállás) Termikus (hővezetés, hőtágulás) Elektromos, mágneses (ellenállás, dielektromos állandó, permeabilitás) Esztétika (textúra, szín, érzés) Költségek Gyártási költségek (alapanyag, technológia, minőség) Beszerezhetőség (ár, piaci helyzet) Újbóli feldolgozhatóság Egyéb tényezők
Várható élettartam (kopás, oxidáció, korrózió) Társadalmi vonatkozások (divat) 6 Melyiket válasszam??? 7 A tantárgy célja A fenti négy tényező közötti kapcsolatrendszer bemutatása korszerű műszaki kerámiák esetében 8 A szó jelentése és eredete Keramos Égetett - Keramos agyagból készült tárgy - Kerameia (fazekasság) Kerámiák Kerameia 9 Kerámiák csoportosítása Az alkotóelemek fajtái szerint 10 Kerámiák csoportosítása Tulajdonságok és felhasználási területek szerint Hagyományos (klasszikus) kerámiák 11 Korszerű műszaki kerámiák Kerámiák piaci helyzete Évi világforgalom ~ 1011 USD Értékesítési arányok 55% üvegárúk 17% korszerű műszaki kerámiák 10% fehérárúk 9% mázas porcelán 7% tűzálló anyagok 2% tégla cserép Üvegárúk Korszerű műszaki kerámiák Fehérárúk Mázas porcelán Tűzálló anyagok
Tégla, cserép 12 Korszerű műszaki kerámiák piaca Évi világforgalom ~ 1,711 USD Értékesítési arányok 36% kondenzátorok/hordozók/burkolatok 23% egyéb elektronikai kerámiák 13% egyéb termékek 12% elektrotechnikai porcelánok 8% műszaki kerámiák 8% optikai szálak Kondenzátorok Egyéb elektronikai kerámiák Egyéb termékek Elektrotechnikai porcelánok 13 Történet, a Vestonciei Vénusz Csehország (i.e 25000-29000) A legrégebbi ismert kerámia tárgyak egyike 111 mm magas és 43 mm széles Relatív alacsony hőmérsékletű kiégetés Tipikus Vénusz szobor 14 Kína és Mezopotámia Agyagedények, tárolóedények (mezőgazdaság) I.e 3000 15 Kína Kínai agyaghadsereg (i.e 500) Csin dinasztia, egyedi arcvonások, több mint 1500 katona Modern sorozatgyártási technika 16 Görögország Tárolóedények, vázák (i.e 350) 17 Amerika Inka
fej (12. század) 18 Európa Malagai váza (14. század) 19 Európa Dísztárgyak, rokokó csésze (19. század) 20 Magyarország, Olaszország Gubbió, Zsolna (19. század) Eozinmáz Eredetileg a gubbioi porcelán titka de Wartha Vince és Zsolnai Vilmos rekonstruálta a folyamatot a Zsolnay üzemben Türkizkék, átlátszó ólommentes máz Színes- és nemesfémeket tartalmazó sűrű máz felvitele, majd kiégetés (reduktív közegben) A massza lemosása Nagyon vékony színréteg, vékonyréteg interferencia (szappanbuborék) 21 Zsolnay Budapest: Iparművészeti Múzeum Kecskemét: Cifra palota Pécs: Postapalota 22 Magyarország Herend (20. század közepe) Kézi festés Modern gyártási technológia Sablongyártás 23 Modern alkalmazások Téglaépület, tetőcserép, szaniterek (21. századtól) 24 Hagyományos kerámiák Agyagásványból álló kőzetek
Vízzel összekeverve formázhatók 25 Agyagásványok I. Elsődleges üledékes kőzetek, pl. földpátok geológiaikémiai öregedése során alakulnak ki Földpátok: vízmentes alkáli-, vagy mész-alumíniumszilikát Nátronföldpát, kalciumföldpát, káliföldpát Ritkán fordulnak elő tiszta formában többnyire izomorf elegykristályos formában léteznek NaAlSi3O8-KAlSi3O8-CaAl2Si2O8 A legfontosabb ásványcsoport, mert a földkéreg 60-65%-át ez a csoport alkotja. Nagy mennyiségben áll rendelkezésre 26 Agyagásványok II. Alumínium-hidroxi-szilikát xAl2O3· ySiO2· zH2O Kristályos, rétegrács szerkezetű anyagok Fém szennyezőkkel tiszta kristályokat alkot Tanzanit: Ca2Al3(SiO4)(Si2O7)O(OH) 27 Agyagásványok típusai Egydimenziós agyagásványok Láncszerkezetűek Kétdimenziós agyagásványok Atomkötegekből kialakuló rétegkomplexumok 1:1, 2:1, 2:2
típusok Amorf agyagásványok 28 Rétegkomplexumok típusai 29 Kötéstípusok jellemzői 30 Agyagásványok, példák Kaolinit (Gaoling – nagy domb, Kína) Al2O3· 2SiO2· H2O 31 Kaolinit szerkezet SiO4 tetraéderek Koordinációs szám 4 32 Kaolinit kristályszerkezete A tetraéderek kapcsolódása: atomkötegek 33 Kaolinit kristályszerkezete AlO6 oktaéderek Koordinációs szám: 6 34 Kaolinit kristályszerkezete 1:1 típusú rétegszilikát 35 Pirofillit 2:1 típusú rétegszilikát Al2O3· 4SiO2· H2O 36 Hagyományos kerámiatermékek Tégla- és cserépipari termékek Tűzálló ipari termékek Finomkerámia ipar termékei 37 Tégla és cserépipar Égetett agyag falazóelemek (tégla) Keménytéglát Égetett tetőfedő elemek (cserép) Égetett agyag födémelemek Forrás: Wienerberger.hu 38 Tűzállóanyag ipar Alkalmazás szerint
Kazánok, hőkezelő kemencék bélései Égetési segédanyagok Öntészeti eszközök Tűzállóság szerint Tűzálló (1500-1770 °C) Nagy tűzállóságú elemek (1771-2000 °C) Igen nagy tűzállóságú elemek (>2000 °C) 39 Finomkerámia ipar termékei Építési kerámiák Háztartási kerámiák Csempék, burkolólapok, szaniterárúk Porcelán dísztárgy, porcelán edény, majolika Műszaki kerámiák Porcelán szigetelők, őrlőtestek, ellenállástestek, csiszolószerszámok, elektronikai kerámiák 40 Hagyományos kerámiák Gyártástechnológiák 41 Anyag előkészítés Kitermelés Aprítás Homogenizálás, feltárás segítése, szennyezők eltávolítása, a technológiai igényeknek megfelelő morfológia (szemcseméret, alak) biztosítása Osztályozás, szárítás Homogenizálás, massza készítése 42 Aprítás Két fokozat
Törés (cm-mm) Őrlés (mm-μm) Energia bevitel Egymáshoz képest elmozduló őrlőszerszámok (pofás-, kúpos-, hengeres törők, golyósmalmok) Aprítandó test mozgási energiája (kalapácsos és röpítő törő, röpítő malom, sugármalom, vibrációs malom) 43 Aprítás Őrlés Száraz Nedves (szárítást igényel) Őrlőberendezések összevetése Forgódobos őrlés Vibrációs őrlés 44 Bázikus téglasajtoló massza szemcsemérete 45 Mn-Zn ferrit szuszpenzió szárítása Porlasztó szárító por Hagyományos szárítás Porlasztva szárított 46 Tűzálló anyagok kombinált előkészítése Soklépéses folyamat Nagy berendezéseket igényel 47 Formázási eljárások Fajták 48 Egytengelyű száraz sajtolás Az összenyomott szemcsére ható erők Technológiai fázisok 49 Egytengelyű száraz sajtolás A tömörséget a kiindulási por
szemcsemérete határozza meg 50 Egytengelyű száraz sajtolás Következmények Egyenlőtlen sűrűség, mikroszerkezet Helyfüggő tulajdonságok 51 Izosztaikus sajtolás Az alappor betöltése (a) Forma lezárása (b) Forma behelyezése (c) Sajtolás Tömör test kiemelése 52 Szalagöntés: doctor-lap eljárás Többrétegű lapok is önthetők 53 Finomkerámiai termékek gyártása Alapanyag előkészítés és formázás 54 Szárítás Agyagból formázott idomok térfogatváltozása szárításkor 55 Égetés Magas hőmérséklet (600-1200 °C) Atmoszféra szerint lehet redukáló vagy oxidáló A kiégetett kerámia színe nagymértékben befolyásolható Oxidáló égetés – vörös szín Redukáló égetés – fekete, szürke, barna vagy sárga Fizikai, kémiai és mikroszerkezeti változások A végső tulajdonságok kialakítása A végső forma
rögzítése 56 Kétalkotós fázisdiagram felvétele Fázisdiagram Hűlési görbék 57 Kétalkotós elegy fázisdiagramja Eutektikus pont 58 Kétalkotós elegy fázisdiagramja A valóság: krisztoballit (SiO2) – mullit (3Al2O3· 2SiO2) – korund (α-Al2O3) 59 Kétalkotós fázisdiagram modellezése 60 Háromalkotós elegy fázisdiagramja 61 Háromalkotós elegy fázisdiagramja Krisztoballit – SiO2 Tridimit – SiO2 Wollasztonit – CaO· SiO2 Mullit – 3Al2O3· 2SiO2 Anortit – CaO· Al2O3· 2SiO2 Gehlenit – 2CaO· Al2O3· SiO2 62 Égetőkemencék Aknakemence Korszerű alagútkemence 63 Téglaégető alagútkemence Előmelegítő zóna (A) Égetőzóna (B) Hűtőzóna (C) 1. kocsi 2. zsilipkamra 3. füstgázelszívó 4. füstgáz keringtető 5. füstgázelszívás vezetéke 6. égetőnyílások 7. hűtőlevegő elszívó 8. hűtőlevegő
befúvó 64 Fajlagos hőfogyasztások * 1 kg víz eltávolításának energiaigénye 65 Porleválasztás A különböző méretű szemcsék elválasztási technikái 66 Tégla- és cserépgyártás folyamatábrája Sematikus diagram Agyag kitermelés Előkészítés Pihentetés Nyers gyártás Szárítás Égeté s Gőz termelés Rakodá s Víz Szén tárolás Tárolás Szén fogadás 67 Finomkerámia termékek gyártása Formázás Szárítás Rakodá s Víz Massza készítés Tárolás Tüzelőanyag (gáz) Előkészítés Égeté s Nyersanyag fogadása Agyag Kaolin Kvarc Földpát 68 Burkolólap készítése Bonyolult ipari folyamatok 69