Gépészet | Gépgyártástechnológia » Gyártástudomány és technológia tanszék ultraprecíziós és mikro megmunkáló laboratórium

Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Gyártástudomány és -technológia Tanszék Gyártástudomány és -technológia Tanszék Ultraprecíziós és mikro-megmunkáló laboratórium Bevezetés A Gyártástudomány és -technológia Tanszék Ultraprecíziós laboratóriuma az 1980-as évek végén alakult. A holland Hembrug licenc alapján gyártott Csepel Ultraturn 1 CNC eszterga telepítésével lehetővé vált fém tükrök, lencsék esztergálása. A gépet elsősorban technológiai kísérletek végzésére, fejlesztési lehetőségek feltárására használták, azonban az pontossági igények növekedésével számos ipari megbízás is teljesült, több ipari projekt sikeresen végződött, miközben egyre nagyobb tapasztalati és kísérleti eredmény halmozódott fel. Nagypontosságú keményesztergálás A kísérletek eredményeiből kítűnt, hogy az eszterga nem csupán a kis műveleti erővel jellemezhető, gyémánttal történő esztergálásra

alkalmas, hanem merevsége, robusztus kivitele miatt finom keményesztergálásra is jól használható. Ez 001-01mm közötti fogásmélységet és hasonló nagyságú előtolást jelent edzett akár 60HRC keménységű anyagokon, miközben az előálló pontosság jobb, mint palástköszörülésnél. 2.5D-s mikromarás Az eszterga jellemzői: -Hidrosztatikus szánvezetékek és főorsó csapágyazás -1μm pozicionálási pontosság -Munkatér méretei: 200x100mm (bővíthető) -Olajköd-kenő berendezés a forgácsoláshoz -Pneumatikus tokmány A tanszék új laboratóriuma, az „Ultraprecíziós- és mikro-megmunkálások kutatása, fejlesztése és az ipari bevezetés elősegítése” című NKTH projekt támogatásával valósult meg. A laboratórium Magyarországon egyedülálló megmunkáló gépekkel rendelkezik. Az egyik a SARIX SX-100 jelű mikro szikraforgácsoló marógép, mellyel az edzett anyagok mikrotartományokban történő megmunkálása is lehetővé vált, a

másik a Hembrug Slantbed 50 CNC eszterga, mely nagy pontosságával nem csak, hogy a palástköszörülésnél jóval nagyobb pontosságot képes elérni, de felszerelhető köszörűjével, akár kerámiák, üvegek is megmunkálhatóak az esztergán. ábra 2: Hembrug Mikroturn 50 CNC A gép jellemzői: Befogható átmérő: ábra 1: Csepel Ultraturn 1 CNC eszterga A 90-es években az eszterga kiegészült két nagy fordulatszámú köszörűorsóval, melyeket az eszterga szánjára lehet felszerelni. A nagyobb terhelhetőségű gördülőcsapágyas orsó max. 30000 1/min fordulatszámot képes elérni, míg a légcsapágyazott orsó akár 60000-es fordulatot is. A köszörűorsókkal lehetőség van furatok készítésére vagy kerámiák palástköszörülésére is. A gép lehetőségeinek növelését célzó fejlesztések közül érdemes megemlíteni azt a konzolt, melyre a köszörűorsókat szerelve, lehetővé vált Max. 300mm Legnagyobb fordulatszám 10000 1/min

Főorsó teljesítménye 7.5kW Főorsó max. ütése 0.1μm X és Z ismétlőképessége szán ±0.1μm Gyorsmeneti sebesség 10 m/min Vezérlés és mérőrendszer 0.01μm felbontása Elérhetőségeink: H-1111 Budapest, Egry József u. 1 „G” épület, Telefonszám:+3614632515, fax: +3614633176, Honlap: www.manufbmehu , e-mail: farkasb@manufbmehu Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Gyártástudomány és -technológia Tanszék Pozícionálási pontosság 1μm Az eszterga rendelkezik továbbá munkadarabbemérővel, pneumatikus tokmánnyal és revolver szerszámtárral, mellyel nem csak a kísérleti munkák végezhetők, de ipari megrendelések is gazdaságosan teljesíthetők. Egy közelmúltban történt fejlesztés eredményeképpen a Hembrug gépen is lehetővé vált 2.5D-s mikromarás köszönhetően a nagy fordulatszámú köszörűorsójának (max. 120000 1/min) és egy speciális konzolnak. Mikro-szikraforgácsolás A Sarix szikraforgácsoló

gép telepítésével Magyarország mikro-megmunkálási képességei jelentősen kiszélesedtek, hiszen nehezen találni még egy olyan technológiát, mellyel képesek lennénk kemény anyagokon is olyan 3D-s struktúrákat megvalósítani, mint a mikro-szikraforgácsoló marással. A szikraforgácsoló gép képességei csupán a lehetőségét adják meg a pontos mikro-forgácsolásnak, azonban ezt ki kell egészíteni techológiai tapasztalatokkal és paraméterekkel. A 2, illetve 3D-s struktúrák szikraforgácsolására a speciális Sarix modullal kiegészített Esprit ipari CAM szoftver készíti el a CNC programot. A szoftver használatával jelentősen megrövidül a technológiai terv készítésének ideje. A szikraforgácsoló gép legfőbb alkalmazási területei: • Fröccs- és extruder szerszámok gyártása • Autóipar: porlasztók, szelepfuratok, MEMS • Finommechanikai gépelemek: fogaskerekek, csapok, hajtáselemek • Mikrofluidika: csatornák, furatok •

Gyógyászati eszközök ábra 4: Esprit CAM program ábra 3: Sarix SX-100 A szikraforgácsoló gép jellemzői: Munkaasztal mérete 530x270mm bruttó A jelenlegi szikraforgácsoló gép bővítésére még számos lehetőség kínálkozik. Jelenlegi célkitűzéseink között szerepel a szikraforgácsoló „esztergálás” megvalósítása, moduláris rendszerű készülékezés a rugalmasság növelésére, technológia optimalizálás a felületi érdesség javítására és a termelékenység növelésére. Tágabb tekintetben véve, céljaink között szerepel a laboratórium infrastrukturális lehetőségeinek fejlesztése, a rendelkezésre álló géppark technológiai képességeinek fejlesztése, valamint gyártástechnológiai problémák megoldása. Lökethossz X-irányban 200mm Lökethossz Y-irányban 150mm További információ Lökethossz Z-irányban 150mm Pozícionálási pontosság: ±2μm Felbontás: 0.1μm Mdb. Max tömege: 20kg Amennyiben

felkeltettük érdeklődését és további információra lenne szüksége, a lap alján található elérhetőségeken veheti fel velünk a kapcsolatot: A gépekről további információ a gyártók honlapjain: -www.hembrugcom -www.sarixcom Elérhetőségeink: H-1111 Budapest, Egry József u. 1 „G” épület, Telefonszám:+3614632515, fax: +3614633176, Honlap: www.manufbmehu , e-mail: farkasb@manufbmehu