Gazdasági Ismeretek | Logisztika » Igaz Helga - A Pannon csapágy Kft. raktárának logisztikai nehézségei

SZAKDOLGOZAT IGAZ HELGA 2007. 1 BUDAPESTI GAZDASÁGI FŐISKOLA KÜLKERESKEDELMI FŐISKOLAI KAR KÜLGAZDASÁGI SZAK UD-LEVELEZŐ TAGOZAT NEMZETKÖZI SZÁLLÍTMÁNYOZÁS SZAKIRÁNY A PANNON CSAPÁGY KFT. RAKTÁRÁNAK LOGISZTIKAI NEHÉZSÉGEI Készítette: Igaz Helga Budapest, 2007. 2 TARTALOMJEGYZÉK I. BEVEZETÉS 5 II. LOGISZTIKA 6 1. A Logisztika kialakulása 6 2. Logisztika fogalma, megjelenése a gazdasági folyamatokban 7 3. A logisztika feladata 7 PANNON CSAPÁGY KFT. 8 1. Bemutatása 8 PROBLÉMÁK MEGFOGALMAZÁSA 12 1. A termékazonosítás problémája 12 2. Bevételezés, áruérkeztetés problémája 13 3. Logikai raktárak hiánya 14 4. „Kié az áru?” problémája 14 5. A készletgazdálkodás problémája 14 6. Raktár kialakításának problémája 15 TERMÉKAZONOSÍTÁS 16 1. A termékazonosítási rendszerek 16 2. A termékazonosítás folyamata a Pannon Csapágy Kft-nál 18 3. A vonalkód-technika 20 4. A

rádiófrekvenciás azonosító rendszerek 28 5. A tökéletes termékazonosításra vonatkozó megoldások kidolgozása 29 III. IV. V. 5.1 Vonalkódos azonosító eszközök 30 5.2 Rádiófrekvenciás (RF) azonosító eszközök 32 5.21 Stargate-System bemutatása 33 5.22 Star-system összetevők 35 6. Az új termékazonosítási rendszer gazdaságossága 3 38 VI. VÁLLALATIRÁNYÍTÁSI RENDSZEREK 43 1. A vállalatirányítási rendszerek jelentősége 43 2. A Pannon Csapágy Kft-nál jelenleg használt vállalatirányítási rendszer 43 3. Új vállalatirányítási rendszer bevezetésének ötlete 44 4. Az információs rendszer kiválasztása 44 5. Az SAP rendszerről 45 5.1 Az SAP Business One 46 5.2 SAP Business One előnyei 48 6. Az SAP Business One tesztelése során szerzett tapasztalatok VII. 49 6.1 Logikai raktárak 49 6.2 Vevői igények kiszolgálása 52 6.3 Bevételezés 54 6.4 Készletgazdálkodás 55 7. Várható

eredmények 57 RAKTÁR 59 1. A raktározás, mint a logisztika egyik területe 59 2. A raktározás technológiája 60 3. A kereskedelmi célú raktározás 61 4. A Pannon Csapágy Kft raktárának jellemzői 62 5. Raktári helyzetfelmérés 63 6. Értékelés 65 VIII. ÖSSZEFOGLALÁS 67 FELHASZNÁLT IRODALOM 69 4 I. BEVEZETÉS A nemzetközi tapasztalatok tükrében nyilvánvaló, hogy a minőség a legkülönfélébb gazdasági területeken, a terméket előállító, vagy szolgáltatást nyújtó gazdasági egységek működésének, valamint az országok gazdasági és társadalmi erejének alapvető tényezőjévé vált. Világszerte számos vállalat köszönheti sikerét a minőségirányítás rendszerelméletű alkalmazásának. Az általam választott Pannon Csapágy Kft. – munkahelyem - amelynek fő profilja az FAG csapágyak magyarországi kizárólagos forgalmazása, az MSZ EN ISO 9001: 2001 szabvány szerinti minőségirányítási rendszert

működtet, és mindent megtesz a rendszer eredményességének folyamatos fejlesztése érdekében. A jelenlegi szolgáltatással 1994 óta sikeresen fenn tudott maradni a csapágyak nagykereskedelmi piacán, de fennáll annak a veszélye, hogy a magas vevői igényeknek a vállalat nem tud tökéletesen megfelelni, ha nem tartja szem előtt a vállalati ügyviteli folyamatok folyamatos fejlesztését. A diplomadolgozatom célja, hogy a Pannon Csapágy Kft-t képessé tegye az ezen a téren folyó küzdelemben történő sikeres részvételre. A diplomadolgozatban rávilágítok a raktározás folyamatában felmerülő problémákra és javaslatot teszek ezek megoldására. A Pannon Csapágy Kft-nál eddig eltöltött 6,5 év során lehetőségem nyílt a cég teljes ügyvitelének megismerésére. Fő problémaként a vállalati folyamatok hosszú átfutási ideje vált azonosíthatóvá, melynek legfőbb okát abban láttam, hogy sem a beérkezett áruk kezelését, sem pedig a

raktárban végzett munkálatokat nem segíti elő sem egy hatékony termékazonosítási rendszer sem egy hatékony vállalatirányítási rendszer. A gazdaságossági szempontok figyelembevételével is a termékazonosításra két alternatívát dolgoztam ki, a vonalkód-technikát és a rádiófrekvenciás azonosítási technológiát, hiszen a vállalati folyamatok jellemzőit és magát a problémát tekintve ez a két rendszer ígérkezik alkalmas megoldásnak. A vállalatirányítási rendszerek közül pedig az SAP Business One-t választottam. Azt a feladatot kaptam a cég ügyvezetőjétől, hogy ezt a rendszert tesztelve, tárjam fel ennek lehetőségeit a cégem számára mind a raktárirányítás mind pedig a kereskedelem terén. 5 II. LOGISZTIKA 1. A logisztika kialakulása A logisztika szó a görög eredetű, logo = gondolkodni, logosz = értelem, logistikos = logikusan gondolkodni, mint fogalmat vannak akik a matematikai logikával is összefüggésbe hozzák.

A legkorábbi hivatkozások a Kr.e1 századból származnak A második világháborút megelőző abesszínai háború idején már nagyobb közönség előtt is megjelenik maga a fogalom, és innentől kezdve terjed egyre szélesebb körben. Alapvetően katonai fogalomként jelent meg, és terjedt el, de a gazdasági rendszerek az ott kidolgozott szisztémákból indultak ki és fejlesztették tovább. A katonai logisztika lényege – röviden – mindazon tevékenységeket és eszközöket átfogja, amely a harcoló alakulatok fenntartása érdekében szükségesek, azaz: 1. Anyagellátás 2 Csapat-, anyagszállítás, elhelyezés 3. Infrastruktúra kialakítása 4. Információs hálózat kiépítése a fenti feladatok megoldásának irányítása Mivel a gazdasági (termelési, szolgáltatási, kereskedelmi) rendszerek ugyanúgy erőforrásokat használnak, mint a hadsereg, ezek pedig az anyag, az energia, a munkaerő és az információ formájában jelennek meg, logikus ezekből

kiindulni. A logisztikában három alapfolyamat van, amelyek egy összetett mozgásrendszert alkotnak: ¾ erőforrás ellátás; ¾ termék-előállítás vagy szolgáltatásvégzés; ¾ termékelosztás. Ezen rendszer kiemelendő elemei: fuvarozás, raktározás, anyagmozgatás, térbeli elosztás. 6 Ezek az elemek nem újak, inkább az idők folyamán az alkalmazásukhoz kötődő szemléletek változtak meg, azaz a részrendszerek optimalizálása mellett és helyett a teljes folyamatrendszer optimalizálására való törekvés kerül előtérbe. 2. Logisztika fogalma, megjelenése a gazdasági folyamatokban A logisztika napjainkban igen gyakran használt fogalom, és számtalan definíciója létezik. Logisztika az energia, személyek, anyagok, alapanyagok, félkészés késztermékek, információk rendszeren belüli és rendszerek közötti áramlásának tervezésével, vezérlésével, szabályozásával, megvalósításával és ellenőrzésével foglalkozó

menedzsment-szemlélet, melynek célja a folyamathoz járuló összköltség és a vevőkiszolgálás színvonala közötti optimum elérése. 3. A logisztika feladata Az ellátás (beszerzés) – termelés – elosztás (értékesítés) kapcsolatrendszere, illetve ezek átfutási ideje egyre meghatározóbb a piaci verseny területén. A logisztika feladata annak biztosítása, hogy a piaci, termelési, áruforgalmi elvárásokhoz alkalmazkodva: ¾ a megfelelő anyag (késztermék, áru), ¾ a megfelelő időpontban, ¾ a megfelelő helyen, ¾ a megfelelő mennyiségben, ¾ a megfelelő minőségben és ¾ a megfelelő költséggel rendelkezésre álljon. Ez az ún. „6M” elv 7 III. PANNON CSAPÁGY KFT 1. Bemutatása A Pannon Csapágy Kft. 1994 október 24-én alakult FAG (FAG = Kugelfischer Georg Schäfer AG) csapágyak, csapágytartozékok, egyéb karbantartási anyagok, alkatrészek, valamint csapágy diagnosztikai mérőműszerek és csapágyszerelési szerszámok

központi közvetítői, nagykereskedői tevékenységére. Az FAG a világ legrégebbi csapágygyártója 1883-ban alakult, és 1994-ben kapta meg a DIN ISO 9001 minősítést. Termékeinek minőségében több mint egy évszázados fejlesztés, műszaki tapasztalat, kutatás, know-how köszön vissza. Az ipar valamennyi területének vezető gyártói - legyenek azok szerszámipari, közlekedési, bányászati, kohászati felhasználók - a legnagyobb megelégedettség mellett használják az FAG termékeit. Európában a második helyen van, de folyamatosan növeli részesedését az európai piacon. Az FAG teljes körű gyártója és szállítója a golyós csapágyaknak és igen nagy hangsúlyt fektet a német és amerikai piacok mellett a Közép és Kelet- európai terjeszkedésére. Az FAG 1883-as megalakulásától - elsőként megoldva a világon az acélgolyó sorozatgyártását folyamatosan növeli piaci részesedését. Ezt a növekvő piaci részesedést mutatja az FAG

csapágyak (elsősorban ipari csapágyak) magyarországi felhasználásának növekedése is. A hazai cégek csapágyigénye egyre növekvő tendenciát mutat és ez az igény egyre inkább a jó minőségű, nyugati relációból beszerezhető csapágyak felé mozdul el. Az FAG termékei ma a legjobb csapágy minőséget jelentik a világon. Ez a jó minőség elsősorban a korszerűségben, specialitásban, a vevői igények mind teljesebb körű kielégítésében jelentkezik. Elsőként a mai legkorszerűbb tömített kivitelű csapágyaknál a környezetvédelmi igények kielégítése az FAG termékekkel oldható meg a legjobban. A Pannon Csapágy Kft. megalakulása óta komoly fejlődést tudhat maga mögött. 2002-ben az INA Schaeffler Holding akvizíciós ügylet keretében összeolvadt az FAG Kugelfischer AG-val. Az INA-FAG szinergia lehetővé teszi, hogy a cégünk a 8 FAG termékei mellett az INA termékek forgalmazásával komplex szállítói palettát

kínáljon a felhasználók felé A Pannon Csapágy Kft. célja, hogy folyamatosan képes legyen megrendelőit az előírásoknak és az elvárásoknak megfelelő, magas színvonalú és minőségű tevékenységével kiszolgálni, ezzel biztosítva a Társaság jó piaci helyzetét. Az FAG minőségpolitikájának alapelve: Nem csak jó, hanem kiváló! (Not only good, but excellent!) Forgalmazott termékeik és szolgáltató tevékenységük jó minőségét döntő tényezőnek tekintik a Társaság tartós sikereinek biztosítása szempontjából. A Pannon Csapágy Kft. főbb feladatai: ¾ a vevői igények gazdaságos kielégítése, ¾ garantált minőség biztosítása, ¾ piacorientált árpolitika, ¾ gyors információcsere, ¾ pontos szállítás. A Pannon Csapágy Kft. főbb vevői közül a teljesség igénye nélkül az alábbi partnereit említeném meg: ¾ BKV Zrt. ¾ A.O Smith Kft ¾ ISD Dunaferr Dunai Vasmű Zrt. ¾ DWA Kft. ¾ Ganz Motor Kft. ¾ Ganz Transelektro

Rt. ¾ ZF Hungária Kft. ¾ General Motors Powertrain – Magyarország Kft. ¾ Mediagnost Co. Ltd ¾ Bombardier MÁV Kft. 9 A Pannon Csapágy Kft-nek 15 szerződött márkakereskedője van (lásd 1. ábra), melynek kiépítését a kis és közép vállalatok gyorsabb és teljeskörűbb kiszolgálására hozta létre. Több mint 1000 végfelhasználóval, valamint kis- és nagykereskedővel áll közvetlen, illetve közvetett kapcsolatban. 1. ábra A márkakereskedők földrajzi elhelyezkedése A Pannon Csapágy Kft. már az alapítás utáni időszaktól a vállalkozás tevékenységének továbbfejlesztésére törekedett, ezért 1998-ban bevezette az ISO 9002 szabvány szerint kiépített minőségbiztosítási rendszert, majd 2001-től az új ISO 9001: 2000 szabvány szerinti minőségirányítási rendszerben tevékenykedik. 2004-ben a vállalkozás tevékenységének és raktározási kapacitásának továbbfejlesztésére új irodát és raktárépületet hoztunk létre

Törökbálinton. Az új telephely megépítése után célul tűztük ki a piaci pozíciónk megőrzése, erősítése, a versenyelőny növelése érdekében a mai kor elvárásainak megfelelő, megbízható vállalatirányítási rendszer kiépítését. A távlati üzleti céljaink eléréséhez újabb termékek, termékcsoportok és szolgáltatások bevezetését is tervezzük, 2005 januárjától hivatalos Optibelt forgalmazók lettünk, további létszámbővítés és új struktúrák kiépítése is szükséges. 10 A szerződéses végfelhasználó partnereinknek és szerződött márkakereskedőinknek az alábbi termékeket, alkatrészeket, karbantartási anyagokat, eszközöket szállítjuk: ¾ FAG- és INA gyártmányú csapágyak, tartozékok, szerelőszerszámok és mérőeszközök, diagnosztikai mérőműszerek, kenőanyagok; ¾ kedvező feltételekkel szállítunk egyéb gyártmányú gördülőcsapágyakat is (SKF, TIMKEN, SNFA, SWC, ZKL, FLT, GPZ stb.); ¾

speciális hőálló csapágyak; ¾ OPTIBELT hajtáselemek (heveder, ékszíj, fogazott szíj, szíjtárcsa, lánc, kerekek stb.); ¾ NILOS csapágy-porvédők; ¾ tömítések (szimering, karmantyú, O-gyűrű); ¾ rögzítőgyűrűk (seeger-gyűrű); ¾ ipari hajtóművek (homlokkerekes és csigahajtómű villanymotorral is); ¾ ipari kenőanyagok, szerszámok; ¾ egyéb alkatrészek (a Megrendelő által igényelt speciális alkatrészek). Szolgáltatások: az Optibelt, valamint az FAG-INA Csoport németországi központja és magyarországi képviselet mérnökeinek bevonásával vállalunk: ¾ térítésmentes szakmai tanácsadást; ¾ fejlesztési- és tervezési szaktanácsadást, ¾ szemináriumok, továbbképzések szervezését, ¾ szerelési- és karbantartási bemutatót; ¾ tervezési segédletekkel, prospektusokkal, katalógusokkal történő ellátást. ¾ az FAG hivatalos magyarországi diagnosztikai szervizének igénybevételére csapágy állapotfelmérés és

állapotvizsgálat céljából; ¾ valamint az FAG karbantartási szervizének igénybevételére csapágyszerelési és karbantartási feladatok ellátása céljából. 11 IV. PROBLÉMÁK MEGFOGALMAZÁSA 1. A termékazonosítás problémája A Pannon Csapágy Kft.-nál példás rend biztosítja a megfelelő működést A termékazonosítás jelenleg a raktárosok által szemrevételezéssel történik, ami felvet néhány problémát. A termékek mérete nagyon különböző, a fogászati fúró csapágyától kezdve a nehézipari támhengerek csapágyai képezik a választékot, ami azt jelenti, hogy az azonosítón szereplő cikkszám méretei különbözőek, gyakran nehezen olvashatóak. Előfordulnak olyan esetek, amikor a raktárosok csak nagyító segítségével tudják elolvasni az azonosítókat, ami nem jelent pontos leolvasást, lassítja az árufelvételt, illetve az árukiadást. Egy dobozban egyszerre többféle csapágy érkezik, és ezeket kell a raktárosoknak

szétválogatni és az azonosítóval ellátott megfelelő polcra helyezni. A beérkezett árut a raktárosok beazonosítják a csomagolási listán, de előfordultak és a jövőben is előfordulhatnak olyan esetek, amikor valamelyik típusú csapágyat nem szállították le, vagy éppen egy másik dobozba került, mint ahogyan a szállítólevélen szerepelt, ebben az esetben szintén nagyon fontos szerepe van a pontos és hibamentes azonosításnak. A folyamatos képzés segíthet abban, hogy a készletezési problémák tudatossá váljanak, és ki lehessen szűrni a hibaforrásokat. A tréning legfontosabb eleme a számítógépes eszközök használata. A dolgozóknak tisztában kell lenniük azzal, hogy bizonyos rendeléseknek milyen hatása lehet, hogyan lehet elkerülni a hibákat, illetve hogyan lehet logikailag helyesen javítani azokat. Az oktatáson felül fontos a folyamatok lehető legegyszerűbb szervezése, mert ezzel a hibák egy része már eleve kizárható. Ennek

egyik lehetséges megoldása a raktárkészletek szempontjából meghatározó rendelések esetében a nagyfokú informatizálás. A megvalósításban nagy segítséget jelenthet a vonalkód, különösen a hosszú termékazonosítók esetében. A vonalkód-technika hatékony eszköze az információ, az adatok átadásának. A vonalkódokat a szállítmányon (egyedi termék, egységrakomány) tüntetik fel, majd leolvasva számítógéppel továbbítják. A leolvasásra különböző eszközök (kézi vonalkód olvasók, lézeres olvasók, videokamerás észlelők, stb.) szolgálnak A 12 vonalkódokkal nyomon kísérhető az áru fizikai mozgása, elősegítik a szállítmányok azonosítását, a számlaegyeztetést, a leltár kialakítását, naprakész ismeretét. A fentiek alapján arra a megállapításra jutottam, hogy a Pannon Csapágy Kftben a raktári készletmozgás még biztosabbá tétele érdekében célszerű felülvizsgálni a vonalkódos rendszer

bevezetésének költség- és időmegtakarítási vonzatát, ugyanis a csapágydobozokon lévő vonalkódok kínálta lehetőségek nincsenek megfelelően kihasználva. Megítélésem szerint a raktári nyilvántartás és a kiszállítások megkönnyítése, biztonságosabbá tételében pozitív változást eredményezne egy hatékony termékazonosítási rendszer kiépítése, mivel jelentősen megkönnyítené a raktárban zajló valamennyi munkafázist. Ezáltal gyorsabb lenne a vevők kiszolgálása, a bevételezés, az ellenőrzés, a leltározás és csökkenne a hibalehetőségek valószínűsége is. A rendelések sokkal gyorsabban és sokkal nagyobb pontossággal kerülnének feldolgozásra, így egészében a megrendelők kiszolgálásának minősége is nagy mértékben javulna. 2. Bevételezés, áruérkeztetés problémája Az áru beérkezésekor a raktáros a „Packlista” alapján – amely a feladó által kiállított lista, tartalmazva a csomagban

lévő csapágyak fajtáit és a hozzá tartozó mennyiségeket – tételesen átveszi az árut, ezt egyezteti a csomaghoz tartozó számlával. Ha ez megegyezik, akkor az értékesítési vezető típus és mennyiség alapján bevételezi az árut, majd. utána egy bizonylatban kinyomtatja, amely lefűzésre kerül Rutinszerűen csak a számla végösszege és a bevételezés végösszege van összehasonlítva, hiszen ha itt eltérés van, akkor nem egyezik a beérkezett áru és a bevételezés. De ez felületes ellenőrzés, ezért még egy embernek át kell futnia tételesen, hogy pontos legyen. Ez kiküszöbölhető az SAP Business One használatával, hiszen ott az áru illetve a hozzá tartozó számla bevételezését külön ember végzi és így kétszeres a kontroll. 13 3. Logikai raktárak hiánya A jelenlegi rendszerünk nem alkalmas a raktáron belüli logikai raktárak értelmezésére, erre is megoldás lehet az SAP Business One. A logikai raktáraknak azért van

fontos szerepe, mivel raktározunk kereskedőink részére is, azaz bizományosi raktárakat nyitunk a számunkra és az ezekben a raktárakban lévő tételek értékesítjük. Egy-egy ilyen bizományosi készlet kiadása során nagy segítséget jelentene, ha a rendszer mutatná, hogy a tétel melyik logikai raktárban található. Tesztelés során tapasztaltam, hogy az SAP Business One rendszerben ezeket a tételeket nem is lehet másképpen kiszámlázni, a raktár megjelölése nélkül. 4. „Kié az áru ?” problémája Az áru beérkezése során a rendszerünk nem képes „pontosan megjelölni”, hogy melyik rendelésre érkezett be az áru. Ha több vevőnek van ugyanarra a tételre leadott igénye, akkor ez egyszerre megjelenik a kiszámlázásra váró tételek között. Az értékesítőnek kell utána néznie, hogy melyik vevő rendelését elégítse ki. Ez az SAP Business One-ban azonnal kiderül és nem kell keresgélni. A beszerzési megrendelésekben pontosan

fel van tűntetve, kié az áru. 5. A készletgazdálkodás problémája A készletgazdálkodás terén ráadásul számos olyan fontos funkciót tudnánk megvalósítani az SAP Business One segítségével, amely korábban nem állt rendelkezésünkre. Ilyen többek között a minimális és maximális szükséges készlet kezelésének lehetősége. Ha valamely áruból a raktárkészlet a kritikus szint alá csökken, ezt azonnal látjuk, és automatikusan rendelhetünk belőle. Egy kereskedő cég számára ez alapvető jelentőségű, mivel azt az árut a legkönnyebb eladni, amely a raktárban készleten van, és a vevő azonnal el tudja vinni. Ezért nagyon fontos, hogy a rendszerünk gyorsan reagáljon a készletmozgásra. 14 6. Raktár kialakításának problémája A Pannon Csapágy Kft. raktára ugyan egy korszerűen felépített raktár, de rendelkezik kisebb nagyobb hiányosságokkal. Egyik probléma például a helyhiány, mely az áru átvételét, kiadását és

tárolását is hátráltatja. Erre megoldás lehetne egy új raktározási technológia. 15 V. TERMÉKAZONOSÍTÁS 1. A termékazonosítási rendszerek Napjaink műszaki fejlődésének sebessége szinte már csodaszámba megy, de a technika egyik területe sem annyira gyorsan változó, és innovatív, mint az informatika. Éppen csak megjelenik a piacon egy felhasználóbarát, szenzációsan új hardver, egy számítógépes rendszer, vagy egy különösen felhasználóbarát kialakítású üzemeltetési rendszer, abban a pillanatban megjelennek az első ellenvetések és az ötletek egy jobb és kényelmesebben használható rendszer iránt. E téma kétarcúsága a logisztikában is visszatükröződik, különösen a korszerű azonosítási és kommunikációs technikák területén. A múltban egy beüzemelt rendszer általában éveken keresztül működőképes volt, az egyes részegységek folyamatos cseréje, korszerűsítése és az új fejlesztések bevezetése

azonban gyakran oda vezetett, hogy a jól működő rendszereket a külső befolyásoló tényezők hatására meg kellett változtatni. A megfelelő információnak a megfelelő időpontban való elérhetősége ma felértékelődött, az információ megléte a túléléshez és a létezéshez egyaránt szükségessé válik gyorsan fejlődő világunkban. A korszerű áruelosztó központokban ma elsősorban ¾ a szállítási- és raktározási folyamatok automatizálása, ¾ a komissiózási folyamatok automatizálása, ¾ és az ezekkel összekapcsolt, sokoldalú számítógépes rendszerek alkalmazása révén érhető el költségcsökkenés. A termékazonosítás során arról kell meggyőződni, hogy a beérkező idegen áru minden tekintetben azonos-e a kísérő információhordozón szereplő azonosító és jellemző adatokkal. Információhordozók lehetnek: ¾ a fuvar-, illetve szállítólevél, ¾ a számla, ¾ valamely számítógépes adathordozó, 16 ¾ egyéb

kísérő okmány (pl. vámjegyzék) Az információs és az anyagáramlási (fizikai) folyamatok közötti illesztési felületként az adatnyerés kialakítása és optimalizálása az utóbbi időben a vállalati gazdaságossági eredményességet növelő tényezővé vált és egyre nagyobb jelentőségű lett. A korszerű azonosítási technológiák bevezetése az üzleti folyamatok optimalizálását teszi lehetővé. Az áruk beléptetése, a gyártási logisztika, a raktározás, a komissiózás, a csomagolás, az áruk kiléptetése és a szállítás területén az adatnyerés fontos szerepet játszik az anyagáramlási folyamatok optimalizálásában. A termékazonosítási rendszer optimális tervezése, megválasztása kiterjed: ¾ az azonosító eljárás megválasztására, ¾ az azonosító eszközök kiválasztására, ¾ az adatátvitel megválasztására. Az azonosítási eljárás megválasztásánál rögzíteni kell a követelményeket: ¾ a logisztikai rendszer

mely elemeinél (termék, szállítóeszköz) kell adatot gyűjteni, ¾ hordozandó adatmennyiség, ¾ hol kell a kódleolvasó készüléket működtetni, ¾ a leolvasási pontosságot és távolságot, stb. Az azonosítási eszköz megválasztása során vizsgálni kell: ¾ a megválasztott eljárást mely eszközök, milyen mértékben, milyen minőséggel tudják megvalósítani, ¾ milyen költséget igényelnek az egyes eszközváltozatok. Felépítésüket tekintve a termékazonosítási rendszerek adathordozókból és adatátviteli rendszerekből állnak. Az azonosításhoz kapcsolódó adatátviteli rendszer megválasztásánál figyelembe kell venni, hogy: ¾ milyen mennyiségű adatot, milyen gyakorisággal kell átvinni, ¾ a kódleolvasó helyhez kötött vagy mobil, ¾ milyen az átviteli távolság átlagos értéke, ¾ a kódleolvasók számát, ¾ a kiválasztott azonosító eszköz által támasztott követelményeket, ¾ megvalósításának és működtetésének

költségét. Egy azonosítási rendszer megválasztása mindig függ az adott alkalmazási és környezeti feltételektől, a költségektől, valamint a megkívánt megbízhatósági szinttől. Az alkalmas megoldások kiválasztása során ezért szervezési és műszaki szempontokat is figyelembe kell venni, és a költségek, valamint a rendszer minőségének a közvetlen 17 gazdaságossági összehasonlítást is el kell végezni. A költségtényezők között megjelennek a beruházási és az üzemeltetési költségek, a megbízhatóság pedig műszaki és emberi megbízhatóságból tevődik össze. Összefoglalva megállapítható, hogy a termékazonosítás folyamatában kulcsfontosságú az információk megfelelő színvonalú kezelése. A terméket kísérő információáramlás előnye, hogy elkerülhetőek az anyagáramlással való összehangolás problémái. Ebből következően az áru és anyagáramlás összekapcsolása termékazonosítási

rendszerrel és az információs folyamatok illesztésével oldható meg. 2. A termékazonosítás folyamata a Pannon Csapágy Kft-nál A Pannon Csapágy Kft-hez beérkező FAG csapágyak, csapágytartozékok az FAG által dobozban, papírkartonokban vagy egyéb kiszerelési egységben (kartonpaletta) becsomagolt módon azonosítóval ellátva kerülnek beszállításra. A papírkartonok kb. 30-40 kg, míg a kartonpaletta súlya elérheti akár az 500 kg-ot is, amelyek mozgatása nem könnyű feladat a raktárosok számára. Mivel a Pannon Csapágy Kft kereskedelmi cég, ezért egyedi kiszerelésben hozza forgalomba az árut. Előfordul 1 db-os, 10 db-os, 100 db-os kiszerelés éppúgy, mint a 25 db-os, vagy akár a 84 db-os, és a vevők részére is csak ilyen mennyiségben értékesíthetik a csapágyat. Az FAG mindösszesen kb. 60000 féle csapágy gyártásával foglalkozik A termékek csomagolása, illetve megjelölése olyan kell legyen, hogy a termékazonosítók a

szállítási állapotban jól láthatóak legyenek. Azonosításra a Pannon Csapágy Kft. esetén a típusszám, illetve a gyártó által a termék kiszerelési egységén elhelyezett azonosító címke szolgál. Ez képezi a számítógépes nyilvántartás, a kivételezés, bevételezés, számlázás alapját. A cég területén ezek az azonosítások mindvégig fennmaradnak és a kiszállított terméket is követik. A következő 2. ábrán látható, hogy a csapágydoboz címkéjén milyen adatok szerepelnek: a csapágy azonosító szám, a vonalkód, a márkanév, a cikkszám, a darabszám és a származási hely. 18 2. ábra Azonosító felirat a csapágydobozon A beérkezett szállítmányoknál a raktáros azonosítja a szállítmányt a szállítási dokumentumok alapján, ellenőrzi a szállítmány épségét, mennyiségét. A szállítási dokumentumok az alábbiak: ¾ a szállítólevél (Lieferschein) a szállítmány fajtáját, mennyiségét és úti célját

tartalmazó dokumentum, mely a szállító által kerül kiadásra, és a fuvarozó úti okmánya; tartalmazhatja a minőség tanúsítását is; ¾ a bevételezési bizonylat a csapágyak, csapágyalkatrészek raktárba történő beszállítására, bevételezésére szolgáló dokumentum, mely tartalmazza a nyilvántartási és könyvelési adatokat, azok szigorú számadású alapbizonylata; ¾ számla, árukikészítő lap, csomagolási lista (Packliste). A raktárosok - a számítógépes bevételezés helyességének ellenőrzése után elvégzik a lerakodást a gépkocsivezető közreműködésével. A raktárra történő beszállítás (kézikocsival, gyalogvezérlésű kisemelésű/nagyemelésű emelőkocsival) után az azonos termékek egy helyen kerülnek tárolásra típusszám szerinti megjelöléssel, azonosítással ellátva. Az elhelyezés úgy történik, hogy a közlekedési utak, terek szabadon maradjanak a szabad mozgatás miatt. A polcokon az árut a

terhelhetőségi szabályoknak megfelelően helyezik el, az újonnan beérkező áruféleséget az előre meghatározott területre rakják, a későbbi gyors hozzáférés érdekében (címke, azonosító). 19 A be- és kitárolás a raktáros feladata. A betárolást a csomagolási lista alapján kell végezni és a csomagolási lista alapján szükséges adatokat a számítógépes rendszerbe kell bevinni a kereskedőknek. A raktáros által rendben talált szállítmány bevételezését a kereskedelmi vezető végzi el, és kiállítja a számítógépes „Bevételezési bizonylatot”. Az ISO 9001 előírása szerint megkülönböztető jelzést kell használni az áru átvételekor, vagyis az „Átvétel alatt” feliratot rá kell helyezni a dobozokra addig, amíg nincs ténylegesen a megfelelő polcra helyezve az adott csapágy. A vevő részére a kiszállítást és az azzal kapcsolatos csomagolást elvégzik, úgy bocsátják a vevő rendelkezésére, biztosítva az

áru védelmét. Az összetartozó tételeket együtt csomagolják. Ezekből következően elmondhatjuk, hogy mind a beszerzés, mind az értékesítést megelőző komissiózás folyamatában nagy jelentősége van a termékek azonosításának. Napjainkban egyre nagyobb hangsúlyt kap a vállalati ügyvitel pontossága, a vevők igényeinek minél magasabb fokú kielégítése. A készletpontosság fokozásában fontos szerepe van az emberi tényezőnek, ezért a vállalat vezetésének minden dolgozóban tudatosítania kell azt, hogy a készletproblémáknak milyen kihatásaik lehetnek. Döntő jelentőségű, hogy ez ne csak a raktárosok számára legyen világos, mivel a többi dolgozó munkája is szerepet játszik a készletek alakulásában, kezelésében. 3. A vonalkód-technika A termékazonosítás folyamatában kulcsfontosságú az információk megfelelő színvonalú kezelése. Az azonosításhoz szükséges információk általában az árukon számokkal, vonalakkal

vagy más szimbólumokkal vannak kódolva. A terméket kísérő információáramlás előnye, hogy elkerülhetőek az anyagáramlással való összehangolás problémái. Az anyagáramlás optimális irányítását csak az azonosítási és kommunikációs technikák kombinált üzemi alkalmazása teszi lehetővé. A piacon fellelhető termékazonosítási és kommunikációs technikák annyira sokfélék, hogy csak az alkalmazási területek részletes elemzése során lehet közülük a megfelelőt kiválasztani. Minden egyes esetben tekintettel kell lenni az alá-, illetve fölérendelt rendszerekre, a piaci követelményekre, továbbá a külső partnerek 20 kívánalmaira. Ezzel párhuzamosan szem előtt kell tartani az elektronikus adatfeldolgozó rendszerek rendkívül gyors fejlődését is, hogy a lehető legrugalmasabb rendszert tervezzék meg. A vonalkód egy olyan azonosítási technika, mellyel gyorsan és nagy pontossággal automatikusan gyűjthetünk

adatokat. Alkalmas mind vizuális, mind gépi leolvasásra. Széleskörűen, könnyen és nagy tömegben használható az élet minden területén. A vonalkód egyszerű és gyors módszert kínál az információ kódolására, mely elektronikus eszközökkel is könnyen leolvasható. Az információ kódolása leginkább a morzejelekre hasonlít. Különböző vonalkódok vannak, és mindegyiknek megvan a saját vonalkód mintája. Ma a leggyakrabban használt kódok a következők (1 táblázat): Az azonosító szám feltüntetésére alkalmas Azonosító szám típusa vonalkód jelképek A GTIN-8 azonosító szám kiadása azon termékek körére van korlátozva, méretüknél amelyek fogva alkalmasak EAN/UCC-8 nem EAN-13 vonalkód elhelyezésére. A GTIN-8 számokat a GS1 Magyarország a gazdálkodó szervezet kérésése központilag adja ki. A GTIN-13 a leggyakrabban használt azonosítószám típus EAN/UCC-13 a termékek azonosítására. A szám

képzéséhez a 21 UPC-E gazdálkodó szervezet kérésére a GS1 Magyarország változó hosszúságú cégprefixet (vagy cégprefixeket) ad ki, melynek felhasználásával kialakítható a termékazonosító szám. GTIN-12 (korábban: UCC12) 2005. január 1-jéig Észak-Amerikában számjegyű a 12 UPC-A azonosításon alapuló UPC-A jelképek voltak használatosak. A rendszer globális használatát az amerikai cégek 14 jegyű számstruktúrára való áttérése tette lehetővé A termék GTIN-13 azonosító számából képezhető a GTIN14 azonosító szám, amely a termék magasabb csomagolási szintjének azonosítására szolgál. ITF-14 Az indikátorszámot, amellyel a számsor kezdődik, 0 és 9 között kell meghatározni. A GTIN-14 feltüntetése azonosító lehetséges szám az ITF-14 (Interleaved Two of Five = Átfedéses-kettő-az- 22 ötből) jelképpel, amelynek nyomtatási tűréshatárai kevésbé szigorúak és így

különösen alkalmas hullámpapírlemezre való nyomtatásra. A GS1 rendszer egyik fontos alkalmazása a logisztikai egységek nyomonkövetése az ellátási láncon keresztül. Erre a célra egy szabványosított GS1 azonosító kulcs, a GS1 Szállítási Egység Sorszám (azonosító) Kódja (angolul: GS1 Serial GS1-128 (korábban UCC/EAN-128) Shipping Container Code), azaz a GS1 SSCC szolgál, azonosítja a amely logisztikai egységet. Ez a szám minden logisztikai egységre vonatkozólag egyedi a világ összes logisztikai egységére, és elvileg minden logisztikai alkalmazásra használható. A logisztikai egységen vonalkóddal jelölt GS1 SSCC leolvasása lehetővé teszi az egység fizikai mozgásának egyedi követését, az egység fizikai mozgása és a csatlakozó információáramlás 23 közötti kapcsolat létrehozásával. A GS1-128 vonalkód jelkép adattartalom 01-es azonosítóval használható GTIN-12, GTIN13 vagy GTIN-14

azonosító számok kódolására. A GS1128 jelkép rendszer a Kód128 jelkép rendszer egy speciális változata. Ez a GS1 által elfogadott jelkép egyetlen rendszer, amely lehetővé teszi azonosításon kívüli információk kódolását. - Egyéb azonosító számok Könyvek, periodikák kották: Az ISBN, ISMN számok prefix és ISSN, megfelelő használatával átalakíthatók GTIN-13 azonosító számmá. Folyóiratokat Magyarország a GS1 Az azonosító számok feltüntetése az EAN/UCC-13 jelképpel lehetséges. ISSN 1218-5191 számú folyóirat: által rendelkezésre bocsátott 977 GS1 prefix és a folyóirat ISSN számának felhasználásával azonosíthatunk. Ezen túlmenően lehetőség van a folyóirat egyes változatainak 24 jelölésére is. Könyveket a GS1 Magyarország által rendelkezésre bocsátott 978 és 979 GS1 prefixek és a könyv ISBN számának felhasználásával azonosíthatunk. Kottákat a GS1

Magyarország által rendelkezésre bocsátott 979 GS1 prefix és a kotta ISMN számának felhasználásával azonosíthatunk. Kuponkód: A kuponokat, azaz a pénztárnál készpénzre vagy ingyenes cserélhető termékre utalványokat gyártók, kereskedők promóciós használják. azonosító a célokra A kupon segítségével Az azonosító számok feltüntetése az EAN/UCC-13 jelképpel lehetséges. Kupon 300 Ft visszatérítendő összeggel: azonosítják be az ajándék utalványokat, könyv utalványokat, élelmiszer bélyegeket, lemez utalványokat, étkezési utalványokat, társadalombiztosítási utalványokat. tartalmazhatja A kupon a visszatérítendő összeg értékét is akár a közös pénznemben 25 (Euró), akár forintban. Belső rendszerben azonosítás: áruk történő Kereskedelmi korlátozott elosztásban térbeli történő, vagy cégen belüli azonosítása a 020-029, a 040-049 és a 200299 GS1 prefixek

segítségével valósítható meg, amelyet a GS1 Tagszervezete Az azonosító számok feltüntetése az EAN/UCC-13 bocsát a Rendszerhasználók jelképpel lehetséges. rendelkezésére. Az azonosító számot minden használhatja, korlátozott amíg környezetet cég a el nem hagyja, mivel ez nem biztosít egyedi azonosítást a kereskedelmi árunak az elosztási lánc teljes területén. 1. táblázat A legáltalánosabban használt termékazonosító számok és vonalkód jelképek (forrás: http://www.gs1huorg/defaultasp?idx=133) A vonalkód meghatározott szabály szerint felépülő, egymással párhuzamos, különböző vastagságú vonalakból áll és ezeket fehér közök választják el egymástól. Tulajdonképpen a világos és sötét mezők váltakozásán alapuló optikailag érzékelhető kód. Érdekesség, hogy a vonalkódban nem a fekete vonalak, hanem a köztük lévő fehér területek hordozzák az információt. A különböző vastagságú és

távolságú fehér vonalak egy számsorozatot, vagy betűket kódolnak, amelyek olvashatók a vonalkód alatt. 26 Az optikai kód lehet egydimenziós (a vonalak szélessége és távolsága hordozza az információt) vagy kétdimenziós (betűk, számok, mátrix). A kód legkisebb elemének megfelelő leolvasó készüléket kell alkalmazni. Az érintés nélküli leolvasásnál a távolság és a kód helyzete is szerepet játszik. A vonalkód és a hélium-neon lézer feltalálása tette lehetővé kódok érintés nélküli leolvasását. Megfelelő vonalsűrűség esetében 20-50 cm távolságból lehet a kódokat leolvasni, de speciális eljárással akár 23 méterről is. A vonalkódok előnyei az alábbiak: ¾ Növeli a működési teljesítményt: mivel a vonalkódok megengedik a gyors és pontos adatrögzítést, a munkafolyamat felgyorsul és követhetőbb. Sok időbe telik követni a státuszt vagy lokációt egyes tervnek, anyagnak, eszköznek, vagy egyéb tárgynak

a cégen belül, a vonalkódok felgyorsítják ezt a folyamatot. ¾ Csökkenti a hibákat. Az adatrögzítő hibák sokféle problémát okozhatnak: megelégedetlen vevők, időpazarlás az áruk utáni nyomozás, és plusz pénzbe kerülhet a szállítás. Az ember átlagosan egyszer hibázik háromszáz karakterenként, míg a vonalkódolvasók átlagban egyszer hibáznak harminc-hattrillión karakterenként attól függően, hogy milyen vonalkódot használnak. A vonalkódnak két alapvető, de egymásnak ellentmondó követelményt kell kielégítenie. Egyrészről a lehető legkisebb helyen a lehetséges legtöbb információt kell hordoznia, másrészt nagy biztonsággal lehetővé kell tennie az olvasást. Az információsűrűség az adott hosszúságon (1 inch = 2,54 cm) elhelyezkedő karakterek számával jellemezhető, amelyet két fő tényező, a vonalkód elvi felépítése, és a legvékonyabb vonal szélessége az ún. "x" érték határoz meg Az

"x" értéket az olvasó berendezés és a nyomdatechnika határozza meg. A vonalkód felépítésére hatást gyakorol a karakterkészlet nagysága (numerikus, alfanumerikus), a kód diszkrét vagy folyamatos volta. További osztályozási szempont, hogy a kód ellenőrző kód vagy sem, illetve a kódhosszúság rögzített vagy nem rögzített. A vonalkód-olvasó fotóérzékelővel a kódot elektromos jellé változtatja olvasás közben és méri a relatív szélességét a vonalaknak és a helyeket a vonalak közt. Így fordítja az olvasó a vonalkódokat írásjelekre, és küldi a számítógéphez vagy kézi terminálhoz. Minden vonalkód egy különleges Start és egy Stop jellel rendelkezik Így tudja a kódolvasó felismerni, ha előre vagy visszafelé olvasta a vonalsorozatot. Összefoglalva elmondhatjuk, hogy a vonalkódos rendszerek lehetővé teszik a termékek, szolgáltatások, szállítási egységek, szervezetek és helyek azonosítását és az 27

ahhoz kötődő kommunikációt. A vonalkódok biztosítják az automatikus adatgyűjtést minden ponton, ahol egy egység elhagy egy helyszínt vagy érkezik egy helyszínre. 4. A rádiófrekvenciás azonosító rendszerek Felépítésüket tekintve az azonosítási rendszerek adathordozókból és adatátviteli rendszerekből állnak. Napjaink gyakorlatában egyre nagyobb szerepet kapnak azok az alkalmazások, ahol adatátviteli eszközként rádióhullámokat használnak. Ezeket összefoglaló néven RFID (Radio Frequency Identification = rádiófrekvenciás azonosítás) rendszereknek nevezik. A rádiófrekvenciás azonosítás (RFID-technológia) egy olyan rugalmas megoldás, amely az automatikus azonosítás területén kitűnően alkalmazható, és egyre inkább elterjedt. Ezek mindegyikének alapvető eszköze az úgynevezett elérési pont, mely hídként szolgál a hálózat vezetékes és vezeték nélküli része között. Az elérési pontok rádióegysége adott

területen biztosítja a hálózati elérhetőséget. Az egy elérési ponttal lefedett terület egy RF cella. Egy cella mérete nyílt téren, szabad rálátásnál kb 200-300 m sugarú kör. Beltéren ez a cellaméret a tereptárgyaktól függően csökken 50150 méterre Ezen a területen belül egyszerre több felhasználó is dolgozhat On-line kapcsolattartás esetén a leolvasó készülék és a központi számítógép közötti kapcsolat állandó, így a raktárban végrehajtandó feladatokat folyamatosan ki lehet adni anélkül, hogy a raktári személyzet külön rákérdezzen azokra. Az óriási előnye ennek a megoldásnak a mobilitás. A felhasználó nincs fali csatlakozóhoz, kábelhosszakhoz kötve. Akár a kezében tartott mobil számítógépével sétálva is tud folyamatosan a hálózaton dolgozni. Ha egy cella nem elég, több cella alkalmazása is lehetséges, vagyis gyakorlatilag tetszőleges méretű területen biztosítható a hálózat elérhetősége. Ez a

technológia lehetővé teszi azt, hogy anélkül, hogy a felhasználó érzékelné, a rádiós rendszer a hálózati kapcsolat zavartalanul hagyása mellett automatikusan átjelentkezteti egyik elérési ponttól a másikig. Összességében hasonló elveken alapul a vonalkód-technika és a RFIDtechnológia. Mind a vonalkódos, mind pedig a rádiófrekvenciás rendszerek alapeleme egy, az azonosítandó tárgyhoz csatolt azonosító eszköz és az azt leolvasó szerkezet. A különbség abban rejlik, hogy míg a vonalkódos azonosításnál az információ 28 továbbítására optikai jeleket használnak, addig a RFID-technológia rádiófrekvenciás jeltovábbítást végez. 5. A tökéletes termékazonosításra vonatkozó megoldások kidolgozása A Pannon Csapágy Kft. termékazonosítási problémáját egy vonalkódos azonosító rendszer bevezetésével lehetne megoldani. A vállalati folyamatok és a célok ismeretében két alternatíva kidolgozásával foglalkozom. Az

egyik megoldási lehetőség értelmében azonosító eszközként vezetékes kézi vonalkód olvasó (kézi lézer olvasó vagy kézi CCD olvasó) alkalmazására, míg a másik szerint rádiófrekvenciás azonosítási rendszer bevezetésére teszek javaslatot. A konkrét megoldási alternatívák kidolgozása előtt azonban tisztázni kell azt, hogy melyek a kialakítandó új termékazonosítási rendszer bevezetésének céljai: ¾ a termékazonosítás pontosabbá és gyorsabbá tétele, ¾ a raktári tevékenység racionalizálása, ¾ a raktárosok munkájának megkönnyítése, ¾ a vállalati folyamatok, elsősorban a raktárban zajló valamennyi munkafolyamat átfutási idejének lerövidítése, ¾ az emberi szemrevételezésből esetlegesen előforduló hibák csökkentése, ¾ a megrendelők kiszolgálásának gyorsabbá tétele, ¾ a szolgáltatás minőségének, színvonalának emelése. A megfelelő termékazonosítási rendszer megválasztása műszaki, de főképpen

a szervezési szempontok figyelembevételével történik. A különböző rendszerek gazdasági összehasonlításával szemben ott áll az eredményül kapott rendszer működtetési költsége és minősége, amely az ember-gép rendszerek megbízhatósági mutatóiban fejeződik ki. A megfelelő termékazonosítási rendszer kiválasztása érdekében vizsgáljuk meg először, hogy milyen kézi (vezetékes) vonalkód olvasók, illetve rádiófrekvenciás azonosító eszközök állnak rendelkezésre a piacon. 5.1 Vonalkódos azonosító eszközök 29 A vonalkód leolvasóknak (scanner) különböző megjelenési formái léteznek, úgymint kézi, gyűrűs, ceruza, lézerpisztoly, lézerolvasó. Ebből a legelterjedtebb a kézi leolvasó az ár és a praktikus használat miatt. A gyűrűs scannert a raktáros felhúzhatja az ujjára, így mindkét keze szabad, de elterjedésükben a magas ár szab gátat. A ceruza scanner - mint ahogyan a nevében is benne van - pont úgy néz

ki, mint egy ceruza, de közvetlenül érintkezésbe kell hozni a vonalkóddal, keresztül kell húzni azon, így koptathatja a címkét. A vonalkód leolvasók működési módja szerint alapvetően kétféle rendszerű terjedt el: a lézeres és a CCD (CCD = charge coupled device - töltés érzékelő műszer) olvasó. A CCD olcsóbb és érzékenyebb a vonalkódok méretére, kontrasztjára A leolvasási távolságuk 5 cm körüli. Működésük a digitális kamerák CCD -jéhez hasonló, de a felbontásuk lényegesen kisebb. A gyakorlatban leginkább használt eszköz a CCD kézi scanner vagy a lézerpisztoly. Ezekben a készülékekben több egy vonalban elhelyezett dióda világítja meg a vonalkódot, a megvilágított mezőben levő vonalakat a lencse leképezi és feldolgozza a bevetített világos és sötét képpontokat, amelyek az árura vonatkozó információkat tartalmazzák. A szoftverrendszer ezután értelmezi az információkat. Jellemzőjük még, hogy piros LED

sorral világítják meg a leolvasandó kódot. A lézer scannereknél a leolvasóban egy lézersugár van. Ezt egy nagyon gyorsan forgó tükör egy vonalnak képezi le. Ezt kell ráirányítani a leolvasandó vonalkódra A leolvasandó vonalkód és az olvasó közötti távolság általános esetben 10-20 cm, de létezik olyan scanner, amely 10 méteres távolságból is le tudja olvasni a kódot. A vonalkód leolvasóknak számos típusa jelen van a piacon, de ezek közül csak két típust mutatok be részletesebben, mivel úgy gondolom, hogy ezek egyike megfelelő lenne a Pannon Csapágy Kft. raktárába Az egyik típus a DLL5010-M típusú kézi lézer olvasó (lásd 3. ábra), mely igen nagy előrelépést jelent a lézer technológiában. A Datalogic gyár, folytatva a korábbi évek sikeres fejlesztéseinek sorát, dolgozta ki ezt a megbízható, kedvező árú lézerolvasót, amely a kereskedelemben, raktározásban, szállítmányozásban stb. egyaránt kitűnően

alkalmazható. 30 3. ábra kézi lézer olvasó Ez az olvasó egyszerre robosztus és könnyed: kis súlyú, könnyen kezelhető, ugyanakkor másfél méterig ütésálló, és szélsőségesen alacsony, vagy szélsőségesen magas hőmérsékleten is megbízhatóan dolgozik. A kézi lézer olvasó főbb tulajdonságai: ¾ többfunkciós dekóder (multi interface), ¾ 1,5 méterig ütésálló kivitel, ¾ 5-80 cm-es olvasási távolság 36 scan/sec, ¾ agresszív olvasási tulajdonságok, ¾ nagyon sűrű és kevésbé sűrű vonalkódok olvasása még akkor is, ha a kód rossz minőségű (15% kontraszt) vagy a hordozó felülete görbe, ¾ ISO 9000 minősítés, ¾ ergonómikus kivitel, könnyű kezelhetőség, ¾ legújabb lézer és opto technológia alkalmazása, ¾ új, gyors értelmező algoritmus, ¾ nyitottság minden alkalmazás felé. A másik termék a szintén Datalogic által kifejlesztett kézi CCD olvasó a DLC7070 (lásd 4. ábra), mely a legkorszerűbb CCD

technikán alapul Mit is jelent ez az újítás a felhasználó szempontjából? Korábban a CCD scannerekkel (leolvasóknál) csupán a közvetlen közeli olvasás volt lehetséges (5-50 mm), mostanra azonban a fejlesztésnek köszönhetően a nagyobb távolságról való, csaknem 40 cm vonalkód leolvasás is lehetséges ezzel a CCD olvasóval. Ennek eredményeképpen a felhasználó a DLC7070 olvasó alkalmazásával egy lézerolvasó minőségű eszközhöz juthat egy CCD olvasó áráért. 31 4. ábra kézi CCD olvasó A kézi CCD olvasó főbb tulajdonságai: ¾ többfunkciós dekóder (multi interface), ¾ 100 scan/sec, ¾ 1 méterig ütésálló kivitel, ¾ 5-140 mm-es olvasási távolság EAN13 kód esetén, ¾ agresszív olvasási tulajdonságok, ¾ kitűnő olvasási tulajdonságok még rossz minőségű vonalkódok esetén is (15% kontraszt), ¾ még 50.000 lux maximális fényerősség esetén is megbízhatóan dolgozik, ¾ ergonómikus kivitel, könnyű

kezelhetőség. 5.2 Rádiófrekvenciás (RF) azonosító eszközök A kereskedelmi, disztribúciós, valamint a gyártási ágazatokban nagyon sok folyamat igényel adatgyűjtést, hogy információval lássa el az ERP/WMS rendszert: a legfontosabb, leghatékonyabb működések érdekében ezeknek az adatoknak automatikusan, és valós időben kell eljutniuk az információs rendszerhez, mindezt a lehető legkisebb ráfordítással. A rádiófrekvenciás rendszert a Datalogic Stargate System alapján mutatom be, mely olyan mobil adatgyűjtési megoldást kínál, melyben a felhasználó, a kézi olvasótól, a nagy adatbázisok kezelésére is alkalmas adatgyűjtőkig, a legszélesebb 32 vezeték nélküli adatkommunikációs eszközskálát használhatja munkájához, az on-line kommunikációt biztosító rádiófrekvenciás hálózat előnyeivel. A Stargate rádiófrekvenciás rendszer jellemzői: ¾ vezeték nélküli, mobil munkavégzés, ¾ a rendszer több, mint

2000 rádiófrekvenciás eszközt képes kiszolgálni: − F734-es rádiófrekvenciás mobil adatgyűjtők, − F725-ös rádiófrekvenciás kézi-terminálok, ¾ 6 Stargate rádiófrekvenciás kommunikációs egység (Base Station) köthető hálózatba, ¾ windows alapú Star-Link alkalmazásfejlesztő program, ¾ alkalmazkodik az európai ETSI standardhoz, az EN 300 220-3-hoz, ¾ nem szennyezi a környezetet, ¾ lenyűgöző ár/teljesítmény arány. A rádiófrekvenciás azonosítási rendszer főbb alkalmazási területei: ¾ szállítmányozás/bevételezés, ¾ készletnyilvántartás, ¾ osztályozás, szortírozás, ¾ raktár menedzsment, ¾ kereskedelmi alkalmazás, ¾ beléptetés, ¾ rendelések nyilvántartása. 5.21 Stargate-System bemutatása A Stargate-System (Stargate-rendszer) (lásd 5. ábra) a Datalogic 433 Mhz-es rádiófrekvenciás megoldása mobil felhasználásokra alkalmas, amely magában foglalja egy RF rendszer valamennyi összetevőjét: RF adatgyűjtő

eszközök, RF elfogadói pontok, és a hozzá tartozó szoftverek. Mindent összevéve kijelenthetjük, hogy a Stargate-System vonultatja fel az RF eszközök legszélesebb skáláját, melyet valaha a piacon láthatunk. 33 5. ábra Stargate-System A Stargate-System mind ipari, mind kereskedelmi felhasználóknak ideális megoldást kínál, hiszen az RF rendszerek rendkívül széles skáláját támogatja. Ez magában foglal toll alakú, akár zsebben is hordozható terminálokat, kézi olvasókat, és pisztoly formájú eszközöket (lásd 6. ábra), melyek az egydimenziós kódok mellett, képesek PDF417-es és kétdimenziós kódok ösztönös, valamint nagy távolságból való olvasására is. 6. ábra Star-System eszközeinek egyes fajtái A Stargate-System ideális megoldást kínál a legáltalánosabb adatgyűjtő alkalmazásokra, amelyek automata mobil adatgyűjtést (pl.: vonalkódok), vagy valós idejű visszajelzést (pl.: ár, leírás, elhelyezkedés)

igényelnek az ERP/WMS rendszertől, valamint a készletnyilvántartás, osztályozás, szállítmányozás/bevételezés stb. területén Egy raktári menedzsment kiválóan képes kihasználni az RF Stargate-System által garantált pontosságot, sebességet és minőséget rendkívül sok munkafolyamat esetében, úgy, hogy a host (központi számítógép) rendszert állandóan friss információval látja el, illetve a területen dolgozók is valós időben jutnak minden adathoz, melyre szükségük lehet. Ez az egyedülálló vezeték nélküli rendszer lehetővé 34 teszi a kényelmes munkavégzést, teljesen szabad mozgásteret biztosítva felhasználójának, aki ezáltal gond nélkül mozoghat raktárból-irodára, vagy akár különböző épületeken keresztül is, anélkül, hogy újra be és ki kelljen jelentkeznie a rendszerből (lásd 7. ábra) 7. ábra Az eszközök és a számítógép kapcsolata 5.22 Star-System összetevők A Stargate RF Base Station

(kommunikációs egység) (lásd 8. ábra) a StargateSystem lelke, egy 433 MHz-es rádióállomás, amely lehetővé teszi az adatátvitelt a Datalogic RF eszközök és a Windows alapú PC (Personal Computer) között, vezeték nélküli rendszerben. 35 8. ábra Stargate RF Base Station A Stargate nagy előnye, hogy könnyen használható a munkaterület egészén és gond nélkül át lehet vele hidalni olyan fizikai akadályokat, mint a betonfalak, tűzfalak, és fém polcrendszerek. A Stargate kiválóan működik mind kereskedelmi, mind ipari körülmények között, 0 és 50 C° közti hőmérsékleten. A Starlink (lásd 9. ábra) egy professzionális szoftver Könnyen beállítható, nyomon követhető és kezelhető a kommunikáció és a beérkező adatok anélkül, hogy törődni kellene bármiféle kábeles, vagy kábel nélküli „transmission (átviteli) protokollal”. 9. ábra: Starlink software A Starlink lehetőséget nyújt a felhasználó számára, hogy

könnyen kezelhessen bármilyen RF eszközt, a saját host alkalmazásával, valós idejű, gyors, megbízható és költség-hatékony, vezeték nélküli kapcsolatot hozva létre a mobil használó és a legáltalánosabb felhasználások, vagy akár a legkiterjedtebb ERP/WMS rendszerek között. Rendkívül egyszerű a Stargate-System RF eszközeiből érkező adatokat Excelhez, vagy Access adatbázishoz integrálni. 36 A következőkben egy kézi lézerterminált és egy programozható rádiófrekvenciás eszközt mutatok be. Az F725-E/RF kézi lézerterminál (lásd 10. ábra) a markolatával, kis méretével és könnyű súlyával, alkalmazásaival és felhasználóbarát kialakításával, kimondottan magas technikai színvonalú termékek közé tartozik. A nagyteljesítményű és jól látható lézer modulnak köszönhetően, kiváló olvasási tulajdonságokkal rendelkezik, nagy hatótávolságú modelljének segítségével, pedig akár 1,5 méteres távolságból is

lehet vonalkódokat leolvasni. Továbbá, a hosszú életű akkumulátorok magas fokú autonómiát biztosítanak használójának, míg az ütéstől, víztől és portól való védettség alkalmassá teszik az F725E/RF-et ipari körülmények között való intenzív használatra. 10. ábra Formula 725-E/RF Az F725-E/RF rendelkezik továbbá egy kiválóan látható LCD (Liquid Cristal Display = folyadékkristályos kijelző) kijelzővel, valamint 20 nyomógombos billentyűzettel, melyek megkönnyítik az adatok gyors bevitelét. A disztribúciós és kereskedelmi alkalmazások nagy többsége kiválóan kihasználhatja az F725-E/RF adta lehetőségeket. Az F734-E/RF egy könnyűsúlyú, kis méretű, programozható rádiófrekvenciás terminál (lásd 11. ábra), mely képes a legösszetettebb felhasználói igényeknek is eleget tenni: az „overspeed” (túl nagy sebesség) alkalmazás feljavítja a szoftver teljesítményét, 512KB RAM memóriája óriási adatbázisokat

képes kezelni, 512KB flashmemóriája (villám, villanó) kiválóan alkalmas különböző felhasználói programok használatára. A nagyteljesítményű és jól látható lézer modulnak köszönhetően, kiváló olvasási tulajdonságokkal rendelkezik, nagy hatótávolságú modelljének segítségével, pedig akár 1,5 méteres távolságból is olvashatunk le vonalkódokat. Továbbá, a hosszú életű akkumulátorok magas fokú autonómiát biztosítanak. A 4-soros és 16-karakteres hátoldali LCD kijelző tisztán láthatóan, rengeteg információval látja el a felhasználót, 37 míg a 25 nyomógombos, alfa-numerikus billentyűzet segítségével nagy adatmennyiségeket vihetünk be, igen gyorsan. Az ütéstől, víztől és portól való védettség alkalmassá teszik az F725-E/RF-et ipari és kereskedelmi körülmények között való intenzív használatra. 11. ábra Formula 734-E/RF 6. Az új termékazonosítási rendszer gazdaságossága Az egyes

alternatívák bemutatásával a rendszer bevezetésének pénzügyi vonzatait fontos figyelembe venni, hiszen a jelenleg piacon lévő készülékek árai nagymértékben különböznek egymástól. A gyártók és a rendszer kiépítésével foglalkozó cégek azonban csak közelítő értékeket tudnak megadni, hiszen egy árajánlat kialakításánál fel kell mérniük a vállalat speciális igényeit, és csak azután képesek megítélni, hogy a rendszer kialakításának mennyi a várható idő- és munkaráfordítás igénye. Legnehezebb feladat annak a megítélése, hogy az új számítógépes nyilvántartás kialakítása milyen költségekkel jár majd, hiszen e tevékenység anyagi vonzata valóban csak annak elvégzése után határozható meg. Mit jelent egy vonalkód-technikai beruházás? Vonalkód-technikai beruházás alatt értünk minden olyan tevékenységet, amikor a vállalat számítógépes rendszerét vonalkód előállítására, olvasására és az adatok

feldolgozására alkalmas eszközökkel egészítjük ki . A vonalkódos beruházások a vállalat informatikai rendszerének változtatásai fejlesztéséhez kötődnek. A vonalkódos beruházások általában a vállalat teljes számítógépes rendszerének működését érintik abban az értelemben, hogy a jól átgondolt vonalkódos rendszer mintegy belesimul a korábban kiépített számítógépes rendszerbe. A 38 felhasználó mindennapi munkáját egy olyan technológia segíti, amely számára a mobilitást, a korábban helyhez kötött műveletek szabadon történő elvégzését jelenti. Éppen ezért egy vonalkódos rendszer bevezetését körültekintően, a megoldandó feladat alapos feltérképezésével kell kezdeni. Első lépésként arra kell törekedni, hogy szemügyre vegyük a vállalat valóságos problémáit, és kidolgozzunk egy olyan megoldástervet, amely a vállalatvezetés számára nyilvánvaló előnyöket és a várható ráfordításokat

tartalmazza. A vonalkódos rendszer bevezetésének második szakasza a szállító cég kiválasztásával kezdődik. A vállalatnak a megoldásterv alapján kell eldöntenie, hogy kire bízza a konkrét megvalósítást. A megrendelő az ajánlatok elbírálásakor több szempont figyelembe vételével dönt, így az ajánlat szakmai tartalma és megvalósíthatósága mellett tekintetbe veszi a potenciális szállító szakmai felkészültségét, pénzügyi erejét, a cég piaci ismertségét, valamint a képviselt berendezésgyártók piaci megítélését. Ezután általában azonnal megkezdődik a néhány hónapos időtartamú rendszerterv készítés. Ez magába foglalja a megoldandó feladat részletes elemzését, valamint a rádiófrekvenciás adatgyűjtés kiépítéséhez szükséges helyszíni bejárást és mérést. A rendszerterv jóváhagyása után kezdődhet meg a tényleges fejlesztői munka A legtöbb időt általában a rendszerterv alapján készülő

szoftverfejlesztési munkák igénylik, melynek során a rendszertervben kisebb változtatások történhetnek. Ez teljesen természetes dolog, hiszen egy bonyolultabb felépítésű rendszer kiépítése során előre nem látható problémák és lehetőségek merülhetnek fel. A fejlesztést végzők szakmai hozzáértésétől és elkötelezettségétől függ, hogy ezeket az előre nem látott helyzeteket mennyire hatékonyan használják ki. A rendszer kialakításának következő szakasza a fizikai hálózat kiépítése, a berendezések üzembe helyezése, és maga a rendszerinstallálás, amely magában foglalja a kifejlesztett programok telepítését. Ezután következik a próbaüzem, amelynek során a felhasználónak arról kell meggyőződnie, hogy az üzembe helyezett rendszer a várakozásoknak megfelelően, biztonságosan üzemel. A próbaüzem során fellelt esteleges hibák vagy hiányosságok kijavítása után kezdődhet az éles üzem, amelyet az induló

adatokkal történő feltöltés mellett egy teljes körű oktatás kell, hogy kísérjen. A vonalkódos rendszerek üzemeltetése a kiépített rendszer bonyolultságától függően más és más feladatot jelenthet, ez általában magában foglalja a hardver eszközök biztonságos üzemeltetéséhez nélkülözhetetlen 39 megelőző karbantartást, valamint a szoftver eszközök frissítését, új funkciókkal történő kiegészítését. Beszereztem árajánlatokat az egyes típusokról és a hozzájuk tartozó szoftver igényt megvizsgáltam. A rádiófrekvenciás rendszer a szükséges kiegészítőivel együtt megközelítőleg félmillió Ft-os beruházás lenne, ezzel szemben az általam bemutatott két kézi vonalkód-leolvasó bármelyikének beszerzési ára jóval alacsonyabb. Az új termékazonosítási rendszer bevezetésével a beruházási kiadások mellett az üzemeltetési költségeket sem szabad figyelmen kívül hagyni. Erről azonban csak a rendszer

bevezetése után lehetne pontos információhoz jutni. Még nehezebb feladat azt megítélni, hogy a kialakított új rendszer előnyei következtében a vállalat milyen pénzügyi eredményeket fog realizálni. Pénzügyi szempontból nem kimutatható, hogy az ügyviteli folyamatok felgyorsulása, és a pontosabb, hibamentesebb szolgáltatás hogyan valósul meg. A termékazonosítási eszköz kiválasztásánál az alábbiakban felsorolt szempontok nagy jelentőséggel bírnak: ¾ az olvasás gyakorisága és távolsága, ¾ a vonalkód típusa, minősége és nagysága, ¾ környezeti paraméterek (hő, por, fény, nedvesség), ¾ ergonómiai szempontok (ütésállóság, nyomógomb, súly), ¾ csatlakozás (vezetékes, vezeték nélküli - rádiófrekvenciás), ¾ ár, ¾ garancia és szerviz háttér. A javaslat meghozatala előtt elemzést végeztem a két alternatíva előnyeiről és hátrányairól. A kézi vonalkód olvasók főbb előnyei: ¾ könnyű súly, ¾

könnyű kezelhetőség, ¾ 1,5 m-ig ütésállóság, ¾ szélsőségesen alacsony/magas hőmérsékleten megbízhatóság, ¾ 5-80 cm olvasási távolság, ¾ ergonómikus kivitel. 40 A kézi vonalkód olvasók legfőbb hátrányai, hogy a felhasználó csatlakozóhoz, kábelhosszakhoz van kötve, ami megnehezíti a polcok közötti mozgást, illetve, hogy aránylag csak kis területet képes lefedni. A rádiófrekvenciás azonosítási rendszer előnyei: ¾ vezeték nélküli, mobil munkavégzés, ¾ nagy területet is képes lefedni, ¾ kiválóan alkalmazható mind egyszerű felhasználások esetére, mind nagy üzemekben (olyan raktárban, ahol meg kell birkózni falak, tűzfalak és fém polcrendszerek okozta fizikai károkkal), ¾ on-line kommunikációjának segítségével nincs szükség fel- és letöltésre, valamint folyamatos be- és kijelentkezésre. ¾ megbízható, gyors és költség-hatékony rendszer, ¾ garantált pontosság, gyorsaság, minőség, ¾

lehetővé teszi a kényelmes munkavégzést, teljesen szabad mozgásteret biztosítva felhasználójának, ¾ rugalmas adatkommunikációt biztosít. A fentiek egyértelműen bizonyítják, hogy a rádiófrekvenciás rendszernek sokkal több előnye van, alkalmazási területe azonban inkább nagyméretű ipari és kereskedelmi raktárakban javasolt. Mindezek után nem könnyű feladat annak eldöntése, hogy a Pannon Csapágy Kft. számára, mely termékazonosítási eszköz beruházása lenne a legideálisabb Mindenekelőtt azt szeretném hangsúlyozni, hogy ezzel a beruházással elsősorban a szolgáltatásuk minősége javulna, hiszen gyorsabbá és pontosabbá válna a vevőkiszolgálás. A választást olyan szempontok figyelembevételével célszerű eldönteni, mint a rugalmasság, a megbízhatóság, valamint a felhasználóbarát kialakítás. A Pannon Csapágy Kft. raktárhelyiségének mérete és raktárkészlete nem indokolja a rádiófrekvenciás azonosítási rendszer

bevezetését. Úgy gondolom, hogy a kézi vonalkód olvasók közül bármely típus alkalmazása teljes mértékben megkönnyíti, pontosabbá és gyorsabbá teszi a raktárban folyó munkafolyamatokat, ezáltal pedig felgyorsulnak a vállalat többi ügyviteli folyamatai is. Mindemellett a szolgáltatás alapját képező információáram is sokkal pontosabbá és hibamentesebbé fog válni. Remélhetőleg kevésbé fog előfordulni olyan eset, hogy nem a megrendelő által megrendelt csapágy típust szállítják le. Mindezek következtében pedig nő a vevői 41 elégedettség szintje és javul az ügyfelek bizalma a céggel szemben. Ez azt eredményezi, hogy a megbízások, megrendelések száma is megnő, amely biztos alapot teremt a vállalati bevételek emelkedésében. 42 VI. VÁLLALATIRÁNYÍTÁSI RENDSZER 1. A vállalatirányítási rendszerek jelentősége A korszerű vállalatirányítási információs rendszerek alkalmazása a vállalatok számára ma már

egyértelműen a versenyképesség megteremtésének, megőrzésének stratégiai eleme. Azonban ha ez a rendszer nem működik jól, az információáramlás nem elég gyors és hatékony, valamint az általuk nyújtott információk nem tükrözik a valóságot, akkor nem lehet figyelemmel kísérni a költségek alakulását, késik a reagálás a vevők igényeinek kielégítését célzó innováció. A vállalat hatékonyságának biztosításához elengedhetetlen követelmény, tehát, hogy a vállalkozásnak minden, a számára fontos információhoz hozzá kell jutnia, ezért minden cég valamilyen módon hozzáfogott információs rendszerének korszerűsítéséhez. Az informatika a korszerű vállalatirányítás egyik stratégiai elemévé vált. 2. A Pannon Csapágy Kft-nál jelenleg használt vállalatirányítási rendszer A Pannon Csapágy Kft.-ben megalakulásától kezdve egy Clipper programnyelven írt, DOS-alapú készletkezelő és számlázó programot

használunk. A programhoz egy saját fejlesztésű vevőkiszolgáló rendszert is készítettünk, amellyel a kereskedőink és a végfelhasználóink közvetlen modemes adatkapcsolatot létesíthetnek–ajánlatokat készíthetnek, illetve megrendeléseket adhatnak fel, és a számla kiállításához szükséges adatokat is önállóan vihetik fel. Ez egy nagyon jól működő rendszer, amelynek az évek során számos előnyét élvezzük valamennyien. Azonban az informatikai környezet fejlődésével, ez a DOS-alapú program már egyre nehezebben kommunikál a fejlettebb operációs rendszerekkel és alkalmazásokkal. 43 3. Új vállalatirányítási rendszer bevezetésének ötlete Miután a Pannon Csapágy 2004 tavaszán törökbálinti központjába költözött a vezetés az informatikai fejlesztésre összpontosíthatott. Ekkor merült fel az ötlet egy új vállalatirányítási rendszer bevezetésére. Célunk olyan megoldás keresése volt, amely lehetővé teszi,

hogy vevőkiszolgáló, valamint raktárkészlet-kezelő és számlázó programjainkat, a pénzügyi funkciót is integrálva, egységes módon továbbfejlesszük. Más szóval a bevált funkcionalitást megtartva folyamataink informatikai támogatását korszerű technológiai alapokra helyezzük. A megfelelő megoldást keresve hazai és külföldi partnereknél működő rendszereket néztünk meg, érdeklődtünk a tapasztalatokról. Az SAP nagyvállalati ERP rendszerét közelebbről ismertem, mivel a FAG is ezt használja – az első németországi felhasználók egyikeként –, és központi raktárként cégünknél is évekig futott egy kliens alkalmazás, amellyel közvetlenül kapcsolódtam ehhez a rendszerhez. Ennek használata az én feladatom volt. Közvetlenül az FAG SAP rendszerében dolgozhattam Rendeléseket, ajánlatkéréseket készíthettem és a kiszállításokat is én intéztem. Miután 2004-ben a központi raktár szerepe megszűnt, ezt a programot is

visszavette a gyártó cég. Ennek hatására egyre többször került szóba egy új vállalatirányítási rendszer kiválasztása, bevezetése. 4. Az információs rendszer kiválasztása A rendszerek értékelése, kiválasztása különböző módszerek, értékelési pontrendszerek stb. segítségével lehetséges Megemlítek néhány szempontot, amelyet a kiválasztás során célszerű figyelembe venni, mert ezek jelentős mértékben befolyásolhatják a választás eredményességét. A legfontosabb kiválasztási szempont az informatikai stratégiában rögzített stratégiai cél, vagyis hogy az adott rendszer szolgáltatásai mennyire felelnek meg az adott szervezet igényeinek. További szempont lehet, hogy a kiválasztott rendszer, a rendszer-bevezetés, illetve a rendszer használatához, üzemeltetéséhez, esetleges későbbi bővítéséhez szükséges hardver, szoftver, hálózati és egyéb eszközök ára, valamint az üzemeltetés 44 várható költségei

olyanok legyenek, amit az adott szervezet elő tud teremteni, tehát a rendszer mind a beszerzési és bevezetési költségek, mind pedig az üzemeltetési költségek szempontjából megfelelő legyen az adott szervezet számára. Fontos, hogy a kiválasztott rendszerhez milyen felhasználó-támogatás és szolgáltatások tartoznak a bevezetés során. Ugyancsak fontos lehet a bevezetés utáni felhasználó-támogatás is. Egy adott integrált vállalatirányítási információs rendszer esetében a rendszer használatához szükséges számítástechnikai eszközök (operációs rendszer, adatbáziskezelő rendszer, stb.) korszerűsége nagyon fontos szempont a rendszer kiválasztásánál, de nem szabad, hogy ez a szempont megelőzze az adott szervezet, vállalat igényeinek kielégítését. Azt mondhatjuk, hogy mindazon rendszerek közül – amelyek kielégítik az adott szervezet igényeit, s ugyanakkor nem haladják meg annak e célra mozgósítható erőforrásait,

valamint jól támogatottak a legkorszerűbb számítástechnikai megoldást jelentő rendszert kell választanunk. Az adott rendszer referenciáinak száma nagyon fontos, hiszen amelyik rendszert sokan használják, az nyilván nem lehet rossz. Persze arra vigyázni kell, hogy vajon a vállalatunk igényei mennyire egyeznek meg a többi, a rendszert már használó szervezet igényeivel. A rendszer kiválasztását még több minden befolyásolhatja: például az, hogy a piaci konkurensek, vagy a piacvezető (húzó) vállalatok milyen rendszert választanak. Ezen szempontot is figyelembe kell venni, valamint azt is szem előtt kell tartanunk, hogy minden vállalatirányítási információs rendszer, még a legkiválóbb is, legfeljebb annyit ér vállalatunk számára, amennyit abból ki is tudunk használni, ezért folyamatosan és maximálisan ki kell tudnunk használni a rendszert. 5. Az SAP rendszerről Az SAP (Systems, Applications and Products in Data Processing) rendszert a

németországi SAP AG cég fejleszti 1972 óta. A céget jelenleg a világon az ötödik legnagyobb szoftvercégként tartják számon. A megalakulás óta egyetlen termékcsalád fejlesztésével foglalkoznak, amely egy multinacionális cégek igényeire tervezett, minden vállalati folyamatot lefedő programcsomag. Nincs két egyforma SAP 45 rendszer/felépítés. Az SAP egy úgynevezett standard szoftver, ami azt jelenti, hogy a szoftverhez készen lehet hozzájutni, megkímélve ezzel a cégeket a szoftverfejlesztés hosszadalmas folyamatától. Jellemzője, hogy természetesen csak egy elképzelt vállalati modell alapján írható meg, amely maga után vonja, hogy a rendszerben nagyon sok standard funkció található, amit majd a bevezetés során a vállalat sajátosságai illetve igényeinek megfelelően lehet paraméterezni. 5.1 Az SAP Business One A nagyvállalati megoldása azonban igényeinket és lehetőségeinket is meghaladná. Miután eldöntöttük, hogy az SAP

egyik típusa közül választunk, feladatomként kaptam az SAP Business One program tesztelését. Ez egy fejlett technológiát képviselő, integrált vállalatirányítási rendszer, amely minden számunkra fontos területet lefed. Szinte minden funkciót készen kínál, testre szabása kevés egyedi fejlesztést igényel. A cég legnagyobb beszállítója (FAG) az SAP nagyvállalati megoldását használja, ami tovább lehetőségeket kínál a folyamatok automatizálása, a hatékonyság növelése terén. Általános jellemzői: ¾ Rugalmas struktúra; a vállalatok folyamatosan alkalmazkodni tudnak a mindenkori követelményekhez: pl. az EU csatlakozás következtében új, a beszerzést is érintő, rendelkezések léptek életbe, amelyeket az SAP R/3 modulja egyszerű szoftverfejlesztői támogatással képes követni. pl Intrastat adatszolgáltatás beállítása. ¾ Vállalati integrált megoldások; az egyik modulban tárolt információkra más vállalati területeken

is szükség lehet: pl. az értékesítés modulban tárolt rendelésekben szereplő információkat hasznosítja a pénzügy modul is, különböző jelentések készítéséhez ¾ Kliens / szerver rendszer, PC-s munkahelyekkel. ¾ Nyílt rendszerek. 46 ¾ Felhasználóbarát megoldások; a felhasználói felület a felhasználók speciális követelményeihez igazítható, így nagyfokú szabadságot és rugalmasságot biztosít. ¾ Az egész vállalatra kiterjedő integráció. ¾ Valós idejű adatok, függetlenül attól, hogy ezen információkra a vezetői szinten, a könyvelésben, az értékesítésben vagy a termelésben van szükség. ¾ Üzleti folyamatai rugalmasak, átfogóan dokumentáltak: minden egyes üzleti folyamathoz rendelkezésre áll egy dokumentáció sablon, amely a szükséges adatok bevitele és mentése után a rendszer által kreált sorszámot kap (pl. minden dokumentumnak 8 jegyű sorszáma van, amelyből az első karakter jelöli az évszámot a

második és a harmadik pedig a bizonylat típusát, a további pedig a sorszámot: ajánlatkérés 701xxxx1, vevői rendelés 702xxxx1 stb.) ¾ Párhuzamosan futó üzleti folyamatok végrehajtása is lehetséges. ¾ Moduláris felépítése gyors bevezetést tesz lehetővé. ¾ On-line integrált grafikák; a felületen az adatok szinte mindenhol közvetlenül átalakíthatók két- vagy háromdimenziós grafikákká. ¾ Kezeli a teljes beszerzési folyamatot és irányítja a leltár folyamatát: A beszerzés minden folyamata a felmerülő igénytől a beérkező számla könyveléséig, az ajánlatkéréstől a megrendelés készítéséig, minden egy rendszeren keresztül történik, a beszerzési rendszert egy egységként kezeli ¾ Csökkent a kézi munkavégzés igénye, az egy beszerzésre fordított adminisztratív munkaidő és az emberi hiba gyakorisága, így csökkent a ráfordított élőmunka igény: Ez egyrészt visszavezethető arra, hogy a szükséges dokumentumokat

automatikusan létrehozza. Ezekből adódóan nő a dolgozók termelékenysége, a beszerzés eredményesebb. A vállalat belső előírásai alapján sablonok hozhatók létre (pl.: azonos keretszerződés formátum, azonos általános feltételekkel), amelyek segítségével szintén csökken a kézi munkavégzés igénye. ¾ Lehetőség van a készletek, költségek alakulásáról napi riport készítésére: Az SAP riport menüpontjai segítségével, a lekérdezés pillanatában aktuális készlet és költség adatok pontosan nyomon követhetők. ¾ Biztosítja az adatok sértetlenségét: Bármilyen bevitt és lementett adat, pl. megrendelés készítés során, változatlan tartalommal és formátumban, illetve 47 csak az arra jogosultsággal rendelkezők által módosíthatóan őrzi a rendszer. A létrehozásra és a módosításra vonatkozó információk (létrehozó, módosító személy, dátum, módosítás tárgya) a rendszerből lekérdezhetők. ¾ Szállító

kiértékelések készíthetők a segítségével, valamint megkönnyítette az üzleti partnerek (üp törzs) és a velük való kapcsolattartást: Megrendelés csak az üp törzsben szereplő partner részére készíthető. Az üp törzsben meg kell adni az üzleti partner nevét, címét, elérhetőségét, tevékenységi körének kódját, adószámát, kapcsolattartó nevét, számla számát, illetve a fizetés módját. A törzs minden Üp-hez hozzá rendel egy kódot, amit minden üzleti partnert érintő dokumentumban fel kell tüntetni (ajánlatkérés, megrendelés, keretszerződés). Az SAP riport menüpontjai segítségével az adott üzleti partner kódhoz lekérdezések, kiértékelések készíthetők (pl. éves kifizetések összege a üp felé, megrendelések száma, árak változása). ¾ Megkönnyítette az anyagok nyilvántartását (cikktörzs) és a készletvezetést: Az anyagok fontosabb paramétereivel együtt az cikktörzsben tartja nyilván. ¾ Lehetővé

teszi az egységes adminisztratív arculat kialakítását a külső és belső partnerek felé (pl. megrendelés formátuma minden esetben azonos) 5.2 SAP Business One előnyei ¾ Könnyen kezelhető: Az SAP Business One néhány órán belül installálható. Gyorsan működőképes és kezelése is egyszerű. ¾ Ügyfélcentrikus ¾ Jövőbemutató: Az SAP Business One a vállalat központi ERP alkalmazásaként szabványos illesztési felületekkel rendelkezik külső és belső adatforrásokhoz, pl. kiértékelő programokhoz A vállalat így folyamatosan aktuális adatokkal van ellátva. ¾ Növekvő: A rendszertechnológia rendszertechnikailag is növekedésre skálázhatósága van révén programozva. vállalata Ezenkívül problémamentesen csatlakozhat a mySAP.com megoldásokhoz ¾ Megéri az árát: Az SAP Business One egyazon rendszeren belül kínálja az összes szükséges funkcionalitást. Mindezt kedvező, felhasználó alapú licenc 48 áron. Az

egyszerű kalkulációval az IT költségvetés jól tervezhető, ami a beruházás gyors megtérülését teszi lehetővé. Az új technológiákat nem lehet kikerülni. Legyen szó nemzetközi konszernről, közepes méretű kereskedelmi cégről vagy a tulajdonos által vezetett üzemről - egyik sem működik az informatika által támogatott standard üzleti folyamatok elektronikus feldolgozása nélkül. A megfelelő szoftver kiválasztásában fontos szerepet játszik a piacképesség, az ügyfelek megtartása, a biztonságos jövő. Az SAP Business One a kevésbé komplex szoftvermegoldásokat igénylő kis-és közepes méretű vállalakozások részére ajánlott. 6. Az SAP Business One tesztelése során szerzett tapasztalatok A rendszer tesztelését oly módon végeztem, hogy készített a forgalmazó cég egy Pannon Csapágy tesztvállalatot az SAP Business One-ban. A jelenlegi rendszerünkből feltöltöttük az adatokat ebbe a tesztvállalatban. Ezek után minden

funkciót kipróbálhattam anélkül, hogy élesben dolgoztam volna a rendszerben. Ez hasznos volt, hiszen így sok mindent tesztelhettem, de nem okozott gondot a napi munkánkban. Tesztelés során tapasztaltakat leírva és összegezve, jutottam el odáig, hogy ez lesz a legmegfelelőbb vállalatirányítási raktározás/raktárirányítás szemszögéből rendszer a számunkra. A tapasztaltakat a lentiekben fejtem ki. 6.1 Logikai raktárak A jelenlegi rendszerünk nem alkalmas a raktárrak megkülönböztetésére. Amíg a Pannon Csapágy Kft.-nál nem történt kereskedők készleteinek raktározása és nem voltak kihelyezett készletei a cégnek, nem okozott gondott a cikkek megkeresése. Egyetlen helyen kereshette a rakáros a kiadandó árut, az pedig a raktárunk volt, ahol a csapágyak cikkszámok sorrendjében helyezkedtek el a polcokon. Miután bizományosi 49 készletek is bekerültek hozzánk és egyes végfelhasználóknál kihelyett raktáraink

keletkeztek, azóta ez problémát okozhat. Külön polcon helyezkednek el a kereskedők bizományosi készletei és a cég saját készlete, de a rendszerben nem tudunk különbséget tenni ezek között. A csapágyakat a raktárosok elsőként a saját készletünkben keresik, ha ott nem találják a bizományosi készleteket tároló polcokhoz mennek. Ez időigényes, hiszen a típusok ugyan sorrendben szerepelnek minden egyes „raktárban”, de lehet, hogy mindegyiket meg kell nézni, ahhoz hogy a rendelt tételt ki tudják adni a vevőnek. Az SAP Business One-ban a vállalat raktárhelyeit raktárakként lehet definiálni. Erre csak akkor van szükség, ha a vállalatnál raktározás is történik. A bizományosi raktárkészletek jelenléte miatt számunkra fontos ezek szétválasztása. Bármennyi raktár definiálható a készletvezetés módja szerint. A rendszerben tárolt standard raktár – nálunk a „Pannon” raktár - az összes tranzakció alapja. A raktárak

különböző földrajzi helyeken is lehetnek. A Pannon Csapágy Kft-nek készletei vannak pl. BKV Zrt-nál (Bp), Audinál (Győr), General Motorsnál (Szentgotthárd), de a raktárunkban is megtalálható néhány kereskedőnk készlete. A raktárat a benne tárolt cikkektől függetlenül kell meghatározni. Az összes cikk tárolható akár az összes raktárban is, vagy egy cikk tárolásához csak egyetlen raktár használható. Ugyanaz a cikk jöhet például az FAG-tól, de jöhet valamelyik kereskedőtől is, mint bizományos készlet. A készlet optimalizálásához és átláthatóbb készletvezetés céljából fontos tudni, melyik raktárban melyik cikkből mennyi található. Ismerni kell továbbá a raktárba történő árubeérkezéseket a beszerzési bizonylatokból és a raktárból való anyagkiadásokat az értékesítési bizonylatokból. Minden raktárhoz leltárok is készíthetők. Ha cikkeket egyik raktárból egy másikba tárololunk át, ezeket a

mozgásokat is rögzíteni kell a rendszerben. Az SAP Business One megoldás segítségével az összes fenti adat részletesen nyomon követhető. A lenti ábrán ( 12. ábra) látható, hogy a 62032RSR csapágy mely raktárban található cégünknél. Ez információt ad a raktárosoknak, hogy ezt a tételt hol kell keresni a raktárban. 50 12. ábra Készlet információ Ha egy típust a raktárosok nem megfelelő raktárba vételeznek be, akkor Áttárolással egy korrigálható. A áttolási funkció készlet áttárolásához használható egyik raktárból egy másikba. Ha a cikkeket a cégünk telephelyén lévő bizományosi konszignációs készletből vagy a kihelyezett kiveszik, kimenő számlát kell létrehozni a megfelelő mennyiségről és meg kell adni, hogy a cikkek szállítása a konszignációs vagy bizományosi üzletből történik. Csak így lehet kiszámlázni a vevő bizományosi készeletét is, mivel ha rossz raktár van kijelölve a számlázás

során, nem ad engedélyt a rendszer a számlázáshoz. A pontos készletkezelés érdekében nélkülözhetetlen a helyes raktár rögzítése minden egyes bizonylatban. Ha nincs megadva raktár, a rendszer mindig automatikusan az alapértelmezettként megadott raktárt fogja javasolni. 51 6.2 Vevői igények kiszolgálása Jelenleg egy áru beérkezése során a raktár részére a rendszerünk minden egyes vevőt felajánl, akinek erre a tételre leadott nyitott rendelése van. Hogy az áru kié legyen, ennek az eldöntése az értékesítők feladata. Ennek kiderítése a papíron leadott rendelésekből, igen hosszadalmas feladat. Erre a problémára is megoldást nyújthat majd az SAP Business One, mely a vevői rendelésből automatikusan létrehozhat megrendelést. Ennek az opciónak a vevői rendelés bizonylatában történő kiválasztásával az SAP Business One automatikusan létrehoz egy megrendelést és hozzáadja a rendszerhez. Az áru bevételezése után, már a

rendszer úgy kínálja fel a tételt kiadásra, hogy ott pontosan meg van jelölve a vevői rendelés szám (7020-val kezdődő szám), azaz az igénylő rendelése (13. ábra) Tesztelés során ezt az oszlpot elneveztem „Honnan?” –nak. Ez az oszlop megtalálható a beszerzési megrendelésben is, ahová ennek rögzítése után a vevői rendelés összekapcsolódik a megrendeléssel. Mint már említettem ez az áru bevételezének bizonylatában és a raktári csomagjegyzékben is megjelenik a beérkezett áru mellett. 52 13. ábra Bevételezési bizonylat Ez a raktárban a következőképpen jelenik meg (14. ábra) Az ábrán jól látható, hogy a csomagjegyzékben a raktárosok információt találnak arra, hogy az adott vevőnek milyen igénye van azonnali szállításra (futárszolgálat, érte megyek). A típuson és a mennyiségen kívül az is látják, hogy számlázás során mely vevői rendelést kell figyelembe venniük. Például a Generl Motors rendelt

62032ZR csapágyból 6db-ot a 70208485 rendelési számon 2007.0924-én Ez a dokumentum 20071012-én keletkezett, tehát az áru azóta beérkezett és kiadásra kész. Számlázás során kiderül majd számukra, hogy a tételt mely raktárból kell kiadniuk, hiszen ez a cikkszámhoz be van rögzítve. 53 14. ábra Csomag lista 6.3 Bevételezés Bevételezésünk során a már említett probléma áll fenn: cikkek bevételezése manuálisan történik. Az SAP Business One lehetőséget ad arra, hogy a már lerögzített vevői rendelésekből készített beszerzési megrendelésekre hivatkozva történjék az áru bevételezése (15. ábra) Fontos, hogy a rendszerben minden egyes beszerzési bizonylatot az előző bizonylatra való hivatkozással rögzítsünk, mert a folyamat módszeres rendszerbeli leképezése így lehetséges. Ez már egy kontroll, de a következő lépcső a bejövő áru számlájának bevételezése. Bejövő számlát mindig a megrendelésre történő

szállításra való hivatkozással kell létrehoznia. Tehát a kereskedő vagy raktáros által bevételezett áru bizonylatát használja a pénzügyes a bejövő számla 54 bevételezéséhez. Itt azonnal kibukik, ha nem stimmel az áruérkeztetés, mert nem fog stimmelni a számla végösszege a kiállított számla végösszegével. Viszont figyelni kell arra, hogy ha a bejövő számlát erre a szállításra való hivatkozás nélkül rögzítik a rendszerben , akkor a készletvezetésben hibák léphetnek fel, mivel a rendszer a szállítási mennyiséget kétszer könyveli le. 15. ábra Bevételezés 6.4 Készletgazdálkodás Az egyik legfontosabb feladat a készletek figyelése. Ez jelenleg nagyon időigényes feladat. 2-3 hetente lekérdezem a gyártótól, mely tételek készültek el a leadott rendeléseim közül. A napi vevői igények megrendelése a gyártótól naponta történik és az onnan való kiszállítás hetente 3-4 alkalommal. Ez könnyebben

áttekinthető, hiszen erre felhívják a vevőink a figyelmünket rendeléseikkel. A nehezebb feladat a raktárban tárolt készletek gazdálkodása. Ezekből a készletekből 55 tudnak napi szinten rendelni a kereskedőink, tehát a legfontosabb az, hogy mindig a megfelelő típusok legyenek készleten. Jelenlegi rendszerünkben nem tudunk egy fogyási listát elkészíteni, mely alapján pótolhatnánk a hiányzó tételeket. Az SAP Business One segítségével naprakész információt szerezhettek a már kifogyóban lévő vagy már teljesen elfogyott tételekről. Ehhez arra van szükség, hogy egy adott cikkhez rögzítsünk egy minimális készlet mennyiséget. Meg kell adni a szükséges raktárkészletet és a minimális készletszintet (16. ábra) Ezt a két mennyiséget az elmúlt években történt fogyások alapján be tudjuk állítani. Természetesen ezt bizonyos időközönként felül kell vizsgálni. Ha ezek a darabszámok a tételeknél rögzítésre került,

már csak egy lekérdezés elindításával rögtön megjelenik a rendelni szükséges tételek listája. A lentiek alapján megállapítható a 6203.2RSR csapágyról, hogy 3342db van raktáron a szükséges raktárkészlet 1478db és a minimális készletszint 493db. Tehát ebből a típusból nem kell utánrendelni vagy lehívni a gyártónál lévő rendelésállományból. Még arról is információt nyújt nekünk ez az ablak, hogy a kijelölt cikkből mennyi darabra készült a gyártó feli megrendelés. Ennél a típusnál 5181db. Ebből a rendelésállományból akkor kell szállítást kérni, ha a cikk készlete eléri a szükséges raktárkészletet. 56 16. ábra Cikktörzsadatok 7. Várható eredmények Várhatóan az SAP Business One rendkívül gazdag funkcionalitással támogatja majd a vállalat kereskedőinek munkáját, akik könnyen áttekinthetik a vevők történetét, az ajánlatokat, a megrendeléseket, a teljesítéseket, a számlákat, a

kinnlevőségeket, és közvetlen kapcsolatot kapnak a raktárkészlet-kezeléshez is. Kereskedő cég lévén az SAP Business One-ban szinte minden funkciót készen kaphatunk, amit jelenleg igen körülményesen táblázatkezelőben, szövegszerkesztő programban valósítunk meg. A megrendeléseket jelenleg kinyomtatjuk, így az áru beérkezésekor papír alapú dokumentumok között kell keresnünk, hogy azokat megfeleltethessük a megrendelőnek. Az SAP Business One-nak köszönhetően erre a manuális papírmunkára többé nincs szükség, mert ez a rendszer automatikusan összefűzi az összetartozó adatokat és dokumentumokat a folyamatok mentén. Ehhez elegendő a megrendelést rögzíteni a rendszerben, és az a benne kezelt partner- és 57 ügyféladatok, valamint a készletmozgás alapján jelzi, kinek a számára érkezett áru. Minden információ együtt van a szállításhoz, a megrendelés gyors teljesítéséhez. Véleményem szerint a Pannon Csapágy

alkalmazottai az SAP Business One bevezetésével változatlan létszám mellett az eddiginél is hatékonyabban dolgozhatnak, ügyfeleiket nagy raktárkészletből rövidebb átfutással tudják majd kiszolgálni, és a rendszer a tervezés, az ügyféligények előrejelzése terén is nagyobb támogatást adhat munkájukhoz. 58 VII. RAKTÁR 1. A raktározás, mint a logisztika egyik területe A vállalati logisztika egy olyan összetett tevékenység, melynek fő területeit általánosan a következő funkciók alkotják: ¾ beszerzés, ¾ raktározás és tárolás, ¾ készletgazdálkodás, ¾ termeléstervezés és irányítás ¾ rendelés-feldolgozás és kommunikáció, ¾ elosztás és áruterítés, ¾ szállítás, ¾ csomagolás, ¾ folyamatok informatikai támogatása. Az anyagok, áruk előállítása és felhasználása vagy elfogyasztása között rövidebb-hosszabb idő telik el. Az időeltolódást a raktározás egyenlíti ki A korszerű termelési rendszerek

folyamatos működéséhez egyenletes anyagfolyamatot kell biztosítani, a nyersanyagok, félkész- és késztermékek meghatározott mennyiségét raktározni kell. A raktározás ütemkülönbségek folyamatrendszer tulajdonképpen áthidalását a jelenti. meghatározott termelés Más technológiai, és a felhasználás megközelítésben technikai és közötti valamilyen létszámigényű részrendszere, amely az áruk állagmegóvása mellett a folyamatrendszer igények szerinti szabályozásában is részt vesz. A raktározás tehát az a tevékenység, amelynek során nagy értékű, fajtánként elkülönített árut halmoznak fel a célnak megfelelően felszerelt helyiségben. A raktározás két alapvető funkciója: ¾ a tárolás és ¾ az ellátás 59 A tárolási funkció a raktározást megelőző fázisban létrehozott termékek állagmegőrző elhelyezését, míg az ellátási funkció a következő felhasználási fázis igényei szerinti áru

rendelkezésre bocsátását jelenti. A logisztikai követelményrendszer érvényesülésével az ellátási funkció prioritást élvez a tárolási funkcióval szemben. 2. A raktározás technológiája A raktár az áruelosztási folyamat csomópontja, ahol a termékmozgás megállítása, egybegyűjtése, csoportosítása és a célállomásnak megfelelő időpontban továbbirányítása is történik. A beérkező termékek beszállítása a szállító által történik. A beszállító járművek lerakását, átvétel helyére történő továbbítását az adott áruhoz szükséges eszközök segítségével (targonca, kézikocsi) végzik. Ezután ellenőrizni kell a termékek mennyiségét és minőségét a dokumentumok (szállítólevél, számla) alapján. A raktárban a vizuális áttekinthetőség miatt nagyon fontos, hogy az azonos termékek egy helyen kerüljenek tárolásra. Megrendelések teljesítése során össze kell állítani a kívánt választékot és

becsomagolt módon, számla kiállításával elő kell készíteni kiszállításra. (lásd 17 ábra). Árubeszállítás Szállítmány átvétel, ellenőrzés Raktárban elhelyezés típusok szerint (tárolás) Megrendelés alapján árukikészítés (komissiózás) Számla készítés Árukiadás (expediálás) 17. ábra A raktározás technológiája 60 Az anyagok és a termékek tárolása és raktározása során a fő szempont annak a biztosítása, hogy a végellenőrzés során megállapított és tanúsított megfelelőség semmilyen szempontból se romoljon. A raktározás szabályozásának a következő fontosabb területekkel kell foglalkoznia: ¾ a raktározásra kerülő anyag, termék azonosíthatóságának biztosítása, ¾ az anyag, termék elveszés elleni védelme, ¾ a raktározott termékhez a hozzáférhetőség biztosítása, ¾ amennyiben ugyanabból az anyagból, termékből nagyobb mennyiséget tárolnak, a tárolt anyag (tétel) kiadási

sorrendje egyezzen meg a beadási sorrenddel ("első be, első ki", "first in, first out"), ¾ figyelni kell a raktározott termék szavatossági idejét, ¾ a tárolt termék megfelelőségét időszakosan ellenőrizni kell, ¾ dokumentálni kell az ellenőrzés során észlelt nem megfelelőséget, lejárt szavatosságot. 3. A kereskedelmi célú raktározás A kereskedelem olyan különleges tevékenységterületnek tekinthető, ahol két érdekelt fél áll egymással kapcsolatban azzal a szándékkal, hogy lehetőség szerint saját szempontjából a legjobb üzletet kösse. A kereskedelem magában hordozza mindazokat a sajátosságokat, amelyek általában jellemzik az ember-ember kapcsolatokat, így értelemszerűen hangsúlyosan kezeli a meggyőző képességet és a bizalom szerepét, fontosságát. A kereskedelmi célú raktározás két fő folyamatból áll, az egyik a beszerzési folyamat, míg a másik az értékesítés folyamata. A beszerzési

oldal egyik fő funkciója a vásárlás, amely magába foglalja az ajánlatok kérését és értékelését, a beszállítók minősítését és kiválasztását, az ár- és szállítási feltételekről szóló tárgyalásokat, valamint a szerződések megkötését. A beszerzési folyamat főbb lépései a következők: ¾ igény felmérése, megadása, ¾ raktárkészlet elemzése, ellenőrzése, ¾ éves keretmegrendelés elkészítése, jóváhagyása, kiküldése, 61 ¾ visszaigazolás fogadása, ellenőrzése, nyilvántartása, ¾ keretmegrendelés módosítás, sztornírozás, raktárkészlet figyelés, ¾ utómegrendelés elkészítése, ellenőrzése, nyilvántartása, ¾ ajánlatkérés, megrendelés, ¾ árubeszállítás, azonosítás, ellenőrzés, ¾ bevételezés, raktárban elhelyezés. Az értékesítés folyamatának főbb lépései a kapcsolat felvétel a megrendelővel, az ajánlatadás, a szerződés megkötése, a komissiózás (szállítmány

összeállítás), a csomagolás és végül az áru leszállítása. 4. A Pannon Csapágy Kft raktárának jellemzői A raktár a beérkező termékek tárolására kijelölt hely, ahol a tárolt termékek fizikai, kémiai és mechanikai jellemzői nem változnak, és felhasználásig a raktározási utasítás szerint tárolják, kezelik, őrzik. Mint ahogyan a korábbiakban már említettem a Pannon Csapágy Kft. két fő területen fejti ki piaci aktivitását: A márkakereskedők és nagyfelhasználók folyamatos kiszolgálása ¾ a telephelyi raktárból, közvetlen németországi importból beérkező áruból ¾ a telephelyi raktárból, bizományosi készletekből. Ez tehát azt jelenti, hogy a cég esetében beérkező termék raktár és bizományosi termék raktár különböztethető meg nyilvántartás szerint, helyileg azonban a raktározás egy helyiségben történik. A raktár területén csak az oda beosztott dolgozó (raktáros) végezhet munkát. A raktárban a

tároló polcokon azonosító felirat található, mely a Pannon Csapágy Kft. raktárában elhelyezett termékeket típusszám megjelölésével azonosítja. Átvenni csak tételazonosító címkével ellátott árut lehet. A tárolás polcrendszeren történik és a folyamatosan tárolt anyagokat azonosítóval jelölik a polcokon. Sárga színű „Azonosító lap” „ZÁROLT” megjelölést alkalmaznak akkor, ha a beérkezéskor bármiféle probléma merült fel, pl. a szállítmány nem egyezik a kísérő okmányokkal, sérült az áru, nem azonosítható, ekkor a terméket külön erre a célra rendszeresített tároló helyen tárolják addig, amíg a kifogás rendeződik. A piros színű 62 „Azonosító lap” „NEM MEGFELELŐ” címke a raktárra bevételezésre nem kerülő nem megfelelő áru megjelölése. A nem-megfelelőség észlelését az alkalmazottak kötelesek azonnal jelenteni a minőségirányítási vezetőnek, aki elvégzi az azonosítást és

kitölti a nem megfelelőségi jelentést. A nem-megfelelőség a Pannon Csapágy Kft-nél az előírt követelmények nem teljesülését, a minőségi jellemzőknek, vagy a minőségügyi rendszer egy vagy több elemének az előírt követelményektől való eltérését jelenti beérkező termék, szolgáltatás, vevőreklamáció és minőségügyi rendszer esetén. A raktárban az ügyvezető negyedévente végez ellenőrzést, melynek során vizsgálja és az ellenőrzési naplóban rögzíti a nyilvántartással, jelöléssel és a minőség megóvással kapcsolatban az alábbiakat: ¾ szabályszerű tárolást, ¾ jelölési hiánytalanságokat, ¾ a csomagolás sértetlenségét, meghibásodását. A csapágyazás hosszú életű, megbízható, pontos és gazdaságos kell, hogy legyen. A csapágyaknak a kívánt mennyiségben, a szükséges időpontban, a megfelelő helyen kell lenniük. A márkakereskedői hálózat tagjai közvetlen számítógépes összeköttetéssel

rendelkeznek raktárunkkal, amely on-line kapcsolatban áll az európai raktárakkal. A teljes kereskedelmi folyamat számítógépes rendszerben valósul meg A márkakereskedők a számítógépes hálózaton keresztül naprakész raktári információk alapján adják fel rendelésüket, és kapnak a beszerzés és szállítás idejére pontos információt. 5. Raktári helyzetfelmérés A Pannon Csapágy Kft. ezzel a szolgáltatással 1994 óta sikeresen fenn tudott maradni a csapágyak nagykereskedelmi piacán, de fennáll a veszélye annak, hogy a magas vevői igényeknek a vállalat nem tud tökéletesen megfelelni, ha nem tartja szem előtt a vállalati ügyviteli folyamatok folyamatos fejlesztését. Ez azt kívánja, hogy bizonyos jól meghatározott területeken ezzel lépést kell tartanunk, és ott kell fejleszteni, ahol gyengének ítélnek. A mai igények megkövetelik a kereskedőktől a folyamatos termékskála kínálatot, illetve a gyors és pontos kiszolgálást.

Előfordul, 63 hogy ezek nincsenek szinkronban, pl. a termékskála növelhető, tudjuk mi az, amire az ügyfeleinknek még szüksége lenne, de nincs meg a terület az árukészlet tárolására, valamint a raktározási rendszer elavult. Ebből olyan problémák adódnak, amelyek a Pannon Csapágy−Kft-nél is előfordultak és előfordulnak. Tehát szükséges a hiányosságok kiküszöbölése, illetve a megelőzés irányába haladni, amely csak megfelelő fejlesztésekkel valósítható meg. A fejlesztéseket úgy kell végrehajtani, hogy a vállalat nem csak jelen időben, hanem középtávon is tartósan képes legyen a vele szemben támasztott megnövekedett igényeket, magasabb szintű elvárásokat teljesíteni. Egyik problémát a raktár méretében és annak kihasználtságában találom. Ezt a következő mutatószámokkal könnyen alátámaszthatom: A terület kihasználtsága százalékban (polccal borított terület x 100 / a raktár teljes területe): ez a

mutatószám a raktár területének kihasználását mutatja. Mivel a kihasználtság foka döntő mértékben a raktározott cikkektől függ (terjedelmes-e az árucikk vagy apró), nem lehet a mutatószám maximális értékét általános érvénnyel meghatározni. A mutatószám értékének ismeretében azonban végiggondolhatjuk, hogy kihasználjuk-e megfelelőképpen a raktárt, illetve hogy a raktár méretét nem nőttük-e már ki. Apolc= 155 m2 Aössz= 483 m2 32,20% A raktár belmagasságának kihasználtsága százalékban (átlagos tárolási magasság x 100 / hasznosítható belmagasság): a mutatószámra kapott eredménytől függően végig kell gondolni, hogy a raktár belmagasságát nem lehet-e jobban kihasználni. ht= 2,5m h= 4,5m 55,56% A raktártér kihasználtsága százalékban (a tároláshoz használt térfogat x 100 / a teljes raktártérfogat). Vt= 387,5m3 Vössz= 2160m3 17,93% Ezeken kívül a következő hiányosságok tűntek még fel raktárunkban: 64

¾ A raktári állványokon a polconkénti maximális terhelhetőség nincs feltüntetve, ezt pótolni kell. ¾ A raktár helyiségben a vészkijáratokat szabványos jelöléssel meg kell jelölni és a vészkijárati ajtó előtti anyagtárolást meg kell szüntetni. ¾ A raktár helyiségben a gyalogos közlekedési utat ki kell jelölni. ¾ A raktári állványokat, EPH rendszerbe be kell kötni, mivel közvetlen környezetükben villamos berendezést használnak. 6. Értékelés A raktári tér kihasználtságán nagymértékben lehetne javítani, a szükséges állványok elhelyezésével és a tárolási technológia korszerűsítésével, de legfőképpen egy nagyobb raktár építésével. Cél a hatékonyság, azaz minél magasabb kiszolgálási színvonal elérése minél alacsonyabb költséggel. Természetesen e két tényező ellentétes tendenciát mutat, mivel egy magasabb szolgáltatási színvonalhoz magasabb költség tartozik. Komplex hatékonysági elemzéssel

kell eldönteni, hogy melyik az a szolgáltatási színvonal, amely még elfogadható költség szinttel megvalósítható. A raktár csak akkor tud megfelelni a vele szemben támasztott követelményeknek, ha már a tervezés fázisában az ellátási feladatból következő követelmények átvitelre kerülnek a raktár technológiába. A raktárak tervezési folyamatában a technológiai tervezésnek fontossági és időbeli tervezési elsődlegességet kel biztosítani, ugyanis ebben a fázisban veszik figyelembe az összes olyan körülményt, amelynek hatása lehet a raktár építészeti és épületgépészeti kialakítására. A technológiai tervezés feladata adatokat szolgáltatni a tervezési fázisokhoz. Végső következtetésként megállapítom, hogy a raktározási technológia, a raktárelrendelés kidolgozására egy szakcéget kellene felkérni, aki képes döntéselőkészítő változatok kidolgozására. Ezt erősíti meg a

raktártechnológia egyedi jellege is, hiszen nem létezik univerzális valamint típus raktár sem, Bizonyos részfolyamataiban és műszaki megoldásaiban elképzelhető hasonlóság, de összességében mindig van valami különbség. Ezért nem érdemes egy „hasonlóan 65 működő” raktár raktártechnológiáját szakember bevonása nélkül átvenni, mivel a későbbiekben nehezebben lehet módosításokat véghez vinni. Ugyanis ha már meglévő vagy megtervezett objektumba kell technológiát telepíteni, nem születhet optimális megoldás, még akkor sem ha bizonyos átalakítási lehetőségek vannak az épületben, vagy épületgépészetben. 66 VIII. ÖSSZEFOGLALÁS Szakdolgozatom célja, hogy a Pannon Csapágy Kft. versenyképes tudjon maradni a vállalati ügyviteli folyamatok folyamatos fejlesztésével. Részletesen a raktár logisztikájával foglalkoztam és ennek javítására megoldásokat vetettem fel. Arra a megállapításra jutottam,

hogy a vállalatnál a raktári készletmozgás még biztosabbá tétele érdekében célszerű felülvizsgálni a vonalkódos rendszer bevezetésének költség- és időmegtakarítási vonzatát, ugyanis a csapágydobozokon lévő vonalkódok kínálta lehetőségek nincsenek megfelelően kihasználva. Ezen felül egy új vállalatirányítási rendszer bevezetése elősegítené a raktári folyamatok fejlődését. Szakdolgozatomban részletesen rámutatok, hogy az SAP Business One megfelelő rendszer lenne cégem számára. A raktár kialakítása problémájának megoldására egy külsős szakcéget kérnék fel, hiszen ez nagyobb szakmai tudást és tapasztalatot igényel, és egy rosszul megválasztott raktári elrendezés nagyobb kárt okozna a cégnek, mint amit ebben a nagy versenyhelyzetben kibírna. A Pannon Csapágy Kft. célja, hogy folyamatosan képes legyen megrendelőit az előírásoknak és az elvárásoknak megfelelő, magas színvonalú és minőségű

tevékenységével kiszolgálni. A piaci pozíció megőrzése, erősítése, a versenyelőny növelése érdekében fontos egy megbízható vállalatirányítási rendszer, egy pontos termékazonosítási rendszer kiépítése és egy hatékony raktár megépítése. Megítélésem szerint a raktári nyilvántartás és a kiszállítások megkönnyítése, biztonságosabbá tételében pozitív változást eredményezne egy hatékony termékazonosítási rendszer kiépítése, mivel jelentősen megkönnyítené a raktárban zajló valamennyi munkafázist. Ezáltal gyorsabb lenne a vevők kiszolgálása, a bevételezés, az ellenőrzés, a leltározás és csökkenne a hibalehetőségek valószínűsége is. A rendelések sokkal gyorsabban és sokkal nagyobb pontossággal kerülnének feldolgozásra, így egészében a megrendelők kiszolgálásának minősége is nagy mértékben javulna. A korszerű vállalatirányítási információs rendszerek alkalmazása a vállalatok

számára ma már egyértelműen a versenyképesség megteremtésének, megőrzésének stratégiai eleme. Azonban ha ez a rendszer nem működik jól, az információáramlás nem elég gyors és hatékony, valamint az általuk nyújtott információk nem tükrözik a valóságot, akkor nem lehet figyelemmel kísérni a költségek alakulását, késik a reagálás 67 a vevők igényeinek kielégítését célzó innováció. A vállalat hatékonyságának biztosításához elengedhetetlen követelmény tehát, hogy a vállalkozásnak minden, a számára fontos információhoz hozzá kell jutnia, ezért javaslom cégemnél a raktár logisztikájának nehézségei kiküszöbölésére az SAP Business One bevezetését. 68 FELHASZNÁLT IRODALOM [1] Logisztika I.; Prezenszki József, 2003, Budapest [2] Logisztika, szállítmányozás; Halászné Sipos Erzsébet 1991/1 [3] ww.sapcom/hungary/indexepx 20071015 [4] www.gs1huorg 20071101 [5] mediaasz.hu/cikkek/26-vonalkodpdf; A

vonalkód Magyarországon; EAN Hungary 2007.1001 [6] Magyar Béla: Az egységes nemzetközi termékazonosító kódrendszer, I. rész: Fogyasztói csomagolások számozása és vonalkódos jelölése; EAN Consulting Kft., Budapest, 1995. [7] Dr. Magyary - Kossa Béla: Az egységes nemzetközi termékazonosító kódrendszer, II. rész: Szállítási- és gyűjtőcsomagolások termékazonosítási számozása és vonalkódos jelölése, EAN Consulting Kft., Budapest, 1995 [8] FAG Gördülőcsapágyak - WL 41520/2 HA sz. Főkatalógus Petőfi Nyomda és Csomagolóanyag-ipari Rt., Kecskemét, 2004 május 69